内容摘要：最近，江苏阀协秘书处专程到立信阀门集团有限公司交流，走进立信阀门生产车间时，眼前呈现的是不仅内部布局和现场管理变化较大，而且他们近几年产销增长率提高，企业发展较快，内部布局上也做了全面调整，生产主厂区着重以刀闸阀、旋塞阀等产品为主，生产设备上也做了调整，主要以数控机床和加工中心为主，坚持做好阀门产品品质，以自己优质品质直销市场终端用户，也赢得了国内众多客户，如今立信阀门沿着立足以刀闸阀，旋塞阀为主的阀门实体产之路越走越宽广。
最近，江苏阀协秘书处专程到立信阀门集团有限公司交流，走进立信阀门生产车间时，眼前呈现的是不仅内部布局和现场管理变化较大，而且他们近几年产销增长率提高，企业发展较快，内部布局上也做了全面调整，生产主厂区着重以刀闸阀、旋塞阀等产品为主，生产设备上也做了调整，主要以数控机床和加工中心为主，坚持做好阀门产品品质，以自己优质品质直销市场终端用户，也赢得了国内众多客户，如今立信阀门沿着立足以刀闸阀，旋塞  的阀门实体产之路越走越宽广。 
　　我们在与立信阀门王启耐董事长和潘道德副总经理交谈中了解到，随着我国国民经济的发展，在能源消耗增长带来的环境污染也越来越严重，燃煤烟气所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害的物质是造成大气污染、酸雨和温室效应的主要根源;与此同时燃煤烟气中排放的二氧化硫和氮氧化物占全国总排放量的90%。因此我国对燃煤烟气进行脱硫脱硝是刻不容缓的任务。
　　近年来我国中石化行业对烟气脱硫脱硝项目中的专用刀形闸阀，一直采用进口刀形闸阀，然而进口刀形闸阀不仅价格昂贵，使用寿命短，且维修很不方便，给中石化企业带来很大的经济损失。
　　前几年，立信阀门集团受中石化邀请参加该项目国产化方案的研讨，经过三套设计研发方案同步进行，反复的试验和实验、以工况模拟测试和试用，随后成功研发过程中，立信已在前几年就为中石化成功研发。主要特点：生产周期从进口产品交货期需3-4个月，国内同行业交货期2-3个月，而立信阀门集团研发的产品仅需要1个月就能完成;并设计了独特的结构，让阀门的维护更加的简便，提高了使用寿命和环保性能;国产化后的成本也大大低于进口产品。
　　于此，中石化为了提高石化产业经济的发展，坚决响应国家“国产化”的号召，因此前几年中石化在国内首选了八家生产刀形闸阀企业，并对每家企业进行了多方考查和考核，最终筛选了三家，其中立信阀门集团有限公司研发的产品结构独特，性能优越，以良好的质量和品质，以及产品性能等方面独占优势，被选为国产化专用刀形闸阀供应商之一。
　　立信阀门集团作为国内主要刀形闸阀的生产厂家，近年来科技创新结出了丰硕成果，不论是产销量、还是质量都列居同行首位的企业，立信阀门在中石化国产化项目中脱颖而出，列入烟气脱硫脱硝专用刀形闸阀三家国产化选用企业。

图为立信阀门集团有限公司

图为立信阀门集团有限公司

　　尤其是立信阀门集团有限公司自主研发成功烟气脱硫脱硝国产化专用刀形闸阀，并被成功应用于我国中石化行业烟气脱硫脱硝项目中的专用国产化的刀形闸阀三家厂家之一，其新产品解决了进口刀阀的不足，为全封闭设计，活动阀座可以更换，具有设计了独特的结构，阀门的维护简便，提高了使用寿命和环保性能，国产化后的成本大大低于进口产品的等显著特点，为中石化烟气脱硫脱硝项目中关键阀门国产化作出了贡献。

　　立信阀门在王启耐董事长带领下埋头苦干，坚持实干、坚守产业，抱住阀门这个产业不放，阀门产业越做越大。为了继续搞好阀门产业。又加强现场管理，加快企业产品技术创新步伐，构思新的发展蓝图，充满信心走下去，把阀门实体产业发扬光大。