日前，万峰公司总装车间智能物料配送线安装完成，进入调试环节。作为打造智能化总装车间的最后一道工序，此举标志着该公司产品总装能力将实现智能化。
        万峰公司产品总装主要以手工操作为主，系统复杂，组成件多，虽然万峰公司现有的总装生产线及生产能力能满足现有任务要求，但产能已达到极限。为适应产品批量生产及研发需求，提升企业产品电气总装总调专业化能力，万峰公司对现有工艺布局进行优化调整，改造总装厂房建安工程及总装线路，开发智能信息管理平台，并安装智能仓储物流系统，全力打造智能生产车间，以实现装配过程管理智能化、生产现场可视化、物料全程跟踪与自动配送、总装对接自动化与智能化以及在线质量数据电子化。
        目前，万峰公司智能生产车间已初步建成，各类数控精密设备全部安装到位，已开发的产品全过程管控系统，使质量管理五要求“人、机、料、法、环”有记录，易查询。
        据了解，该公司智能物料配送线调试成功投入生产后，将变传统的松散生产方式为脉动式精益生产方式，不仅车辆上装综合产能提升三倍，大幅降低工人劳动强度，还可减少“三类三带”问题，使产品质量得到进一步提升。（刘双群）