3月25日，湖北三江航天红峰控制有限公司机加车间电火花操作工王永琼加工的零件按节点顺利转入下道工序，这是她10天不停车（24小时）加工赶制。
        零件能按时交付，简直就是奇迹。王永琼接到急件时，设备却出了问题。
        “设备瘫痪了！已经报告机动处了。”王永琼焦急地汇报。
        故障设备是现机加中心精度最高也是加工方式最灵活的电火花设备。屋漏偏逢连夜雨，像如今又遇上一批结构复杂要求又严的产品，只能这台设备来保证产品精度。零件节点逼近，设备维修没见起色。设备是2000年进厂服役，设备厂家回复，20多年前的软件、硬件跟现行系统完全不匹配，硬件崩溃，设备“心脏”停止跳动，只有报废，没法修了。
        大几十万的设备不能说报废就报废，但现购置设备肯定来不及，临急产品的高要求附近的外协也做不到。“不等了，我们自己修。”11车间主任工艺师赵连海和机动处陈鹏开始面对调试全程黑屏的机床，寻找到问题的症结。经过两天的排查，他们发现，设备控制端硬盘损坏，内部程序软盘也因不同程度的腐蚀，造成电火花机的整体瘫痪。
        连续三天三夜，四五个人一直都围着设备转，没有上班下班的概念。努力有了结果，这台设备的恢复方案有了眉目。第五天，重装硬件，系统测试时，设备终于有了点反应。但还是因为版本太低的缘故，厂家寄来的控制程序转过来出现乱码，赵连海蹲在床子边，捧起上世纪泛黄的专业书，如同重学一门外语般，又开始捣鼓研究起来。在他的指导下，控制程序代码一点点恢复，这一群看似外行人的手里，真的有“回春”大法！
        软件硬件更新，设备又有一个新“心脏”了！在第七天傍晚，经过调试，“瘫痪”一个多月的电火花机苏醒过来，不一会就精神抖擞了。
        王永琼一点都不敢耽搁，争分夺秒开始了零件加工。零件交付后，王永琼静