近日，航天三江南京晨光集团公司采用非金属增材制造技术为产品部件检测定制工装，大幅缩短了检测准备时间，工装成本仅为传统工装加工的十分之一，实现了该技术在工装与模装领域的应用。下一步，该公司将充分利用“航天云网”的网络开放共享的优势，将该项“服务能力”发布上线，广而告之，力求通过这一新技术为更多的专业领域提供新的解决方案。
        某产品部件的无损检测任务繁重，需要通过设计辅助工装来提高检测效率，公司无损检测专业组前不久提出了采用增材制造技术打印非金属工装的需求。对此，公司先进制造所增材制造团队按照业务需求进行了工装研制。
        依靠近年来增材制造技术的积累，该团队在较短时间内就完成了研制任务，再次证明了非金属增材制造技术的优越性。在没有工装时，部件检测固定时间超过10分钟，而借助于工装只需要1分钟，大大提升了检测效率。以往无损检测工装采用金属加工而成，成本在1万元左右，考虑到成本较高，检测人员有时会放弃应用工装。采用工装进行产品部件检测，成为花费不多却大幅提升检测效率的明智之举，而非金属增材制造的成本仅为1千多元，又使得工装的制造成本显著下降。
        又快、又好、又便宜的非金属增材制造技术的应用前景十分广阔，该公司的科研人员希望借助“航天云网”独具的信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢的优势，加快公司由传统制造向智能制造转型升级的步伐，赢得更多的潜在用户。(柏久阳 潘宁)