湖北五一劳动奖章获得者、航天三江红峰公司钳工组，共产党员、高级钳工李基平的工作台上，一块“党员先锋岗”的牌子常驻不走，“‘红领’楷模”是同事们对他的尊称。
        匠心铸精品，30多年来，李基平一直承担“神舟”“天宫”“嫦娥”等国家重点项目关键零件的加工制造任务，任务完成率、质量准确率、安全性均为100%。2018年李基平获得湖北五一劳动奖章，获得第十二届湖北省“荆楚楷模•职工职业道德标兵个人”称号。
        “我是1964年原子弹爆炸那天出生的，干航天是一种缘分，参与重点项目更是光荣使命，必须要干好。”李基平天生的航天情节，让他在工作中精益求精。他是一个肯动脑、爱琢磨、会总结的人，经常利用业余时间学习专业理论知识，小型、实用工艺方法、加工技巧解决了产品研制中一个个难题。他说：“一线工人最基本的职业道德，就是要通过钻研提高技术水平，生产出合格的零件。”
        绕弹簧是他的绝活，机床不能保证的精度，李基平手工能够达到。他针对各种型号的弹簧，设计并自制了多种简易绕簧工装，既确保了加工质量，又节省了加工周期，满足装配要求。“天宫”用的一种弹簧仅５.６毫米高，手指捏不住，高难度的任务当然落在了他的手上。小小弹簧虽然看似简单，但无法控制的因素较多，合格率难保证。但李基平用手工绕出的弹簧合格率由原来的５０％提高到８５％以上。
        钳工组组长邸文祥对李基平的评价是“放心”二字。急难险重任务，李基平总是冲在最前面，每次都圆满完成任务。“神舟”零件中有个扭簧是关键件，其力学性能值直接关系到整个系统的成败。扭簧扭矩设计过小，系统打不开；过大可能损毁部件。寻找扭矩的最佳测试方法是当务之急，为设计提供第一手资料，更精准地明确性能指标，才能满足零件的完美。测试数据的采集和分析需要静下心来在实操中不断摸索规律，反复琢磨重点：工装夹具是否安装到位，旋转扭簧的力度是否一致，环境温度是否适宜……经过一个多星期的闭关尝试，他终于啃下“硬骨头”。攻关成功的项目获得全国优秀QC成果特等奖和发明专利。
          李基平的另一个一绝活是磨钻头，他磨出的钻头好用、耐用。遇到难磨的钻头，同事们都要请他帮忙，李基平总是有求必应，停下手中的活，问清楚对方需要的零件材质和要求后，不消几分钟的打磨，一把好用的钻头就递到求助者手里。数控机床上的钻头贵，一把数控用上万元的钻头，经过他的修整打磨，又焕发新的生命继续工作。为了能够延长数控钻头的使用寿命，李基平手把手地教年轻人们磨钻头。没过多久，这些编写数控程序的小伙子们也能自己动手，挽救即将报废的钻头。
        零件既要“质量硬”，又要“颜值高”，各类装备、神器就需要随时上阵，李基平的“秒杀”绝技派上了用场。他的工具柜里，大大小小的钻头有100多根，小的像针尖一样小，有的像拇指一样粗，但都整齐整洁，标识清楚，钻头一律冲里放，防止拿钻头伤人，钻头按型号大小排开，在1秒钟之内，谁都可以找到想要的工具，自己用起来更是“666”。所以，同事们都愿意找他借借工具―比在自己的工具柜里找还快！他的工具管理方法在车间推广，大家的工具都摆放得整齐有序了，找他借工具的人日渐少了。
        车间里，大家都下班了，李基平习惯性地留下来，再对自己生产的零件进行检查，确保各项精度，这种严苛的习惯，他已经保持了30年。每天都要手工打磨零件，他粗大的手指前端是厚厚的一层茧。但他不觉得累，很享受这份精细严谨的工作，他说：“太空中，有我亲手制造的产品在正常运行，每每想到这些，我就很有感就感，我感谢航天事业，它给我带来无限的骄傲！”（邓顺英 吴冰玉文）