开局就是决战，起步就是冲刺。为抢回因疫情耽误的周期，万峰公司干部职工严字当头、细处入手、深入为要、实处着力，以“亮剑”赶超的态度，不惧疫情、不负使命，生产现场到处都是大干快干创新干的景象。

　　亮点一：夜以继日全员聚力

　　8：40，该公司喷漆厂房，全副武装的喷漆工明榜林手持气动砂轮机，满头大汗的打磨着返修零件，旁边堆放着已经打磨好的零件。

　　“都干这么多了，今天得来多早？”因疫情影响，喷漆组的任务节点一个接着一个，伴着星光回家成为组里的常态，就连每天其他班组同事与他打招呼的内容都变了。

　　“比昨天稍早点，胡华俊和李京俊他们来的更早。”明师傅停下手中的砂轮机，擦擦额头的汗，憨厚地答道，“集体作业，每个人都想多干一些，再说疫情耽误了这么长时间，大家都憋着劲想干活儿。”

　　面对严峻的科研生产形势，万峰公司深入开展“三结合，三促进，抗疫情，以优异成绩向公司建设五十周年献礼”主题劳动竞赛，着力调动干部职工的工作积极性和主动性，万峰人全面贯彻落实集团公司党委各项决策部署，优化工作流程，创新工作方法，全力做到疫情防控和科研生产经营“两手抓，两手硬，两促进”，以必胜之心坚决打赢疫情防控阻击战和科研生产经营任务攻坚战。

　　亮点二：盯紧目标协同发力

　　“零件上道工序已在交检，马上做装配前的准备工作。”刚从机加车间回来的该公司钳工樊刚军喝了一口水，匆忙招呼同事们忙开了。

　　各项装备刚摆放到位，零件恰好到达。因事先已消化完图纸工艺，所以几个人十分默契地将零件按要求堆码在一起，焊工黄猛打开气瓶，放下面罩，开始焊接。检验员赵玉献、周转工曾丽玲已经站到一旁，只待零件焊接完马上检验，合格后周转到下道工序。

　　不远处的一群人正在讨论产品舱变形问题。此项任务为万峰公司首次承接，变形量大，相关尺寸多，所以设计员温传义、何云峰与工艺员高武、贺仁凤每天蹲点加工现场，第一时间解决问题。

　　很快问题处理措施制定出来，焊装三组成员开始划线、配打孔、校形、记录原始数据，一整套流程如行云流水。

　　提前预想、提前准备，用定量化思维、数据化管理的方法和手段，使各项工作有目标、有计划、有措施、有检查、有考核，让各项任务的衔接时间最短，是万峰人全力追求的共同目标。

　　亮点三：双轮驱动创新创效

　　精密装配是万峰公司专项产品的短线和难点，疫情期间，该公司多次召开线上视频会，组织相关人员对加工工序和生产组织进行再梳理，制定出专用工装，并提前绘制三维视图。复工后，小组成员兵分二组，一组人员按原计划开工，一组人员采用新工装加工。结果显示，新工装工作效率提高20%，但需三人通过配合才行。针对缺陷，大家通过头脑风暴法，对造成缺陷原因进行分析，再对新工装进行改进，成功提高效率25%。

　　为加快生产进度，复工前，万峰公司各技术带头人以航天云信为研讨平台，集智集力对现有任务进行设计与艺优化，确定了50余项优化项目。复工后，各项目全面组织实施，通过优化流程，形成新的规范，并辐射推广其他项目，各项任务工序间周转次数减少，部分项目加工周期缩短10%以上。

　　坚持科技与管理双轮驱动，紧跟形势变化要求，以创新的思维求突破、保生存、求发展，加速推进技术创新、管理深化，万峰人为抢回流逝的时间提供智力支撑。