同煤集团积极推进装备制造产业升级改造，组建采掘、洗选等专业维修队伍，全力推行装备产业“一站式保姆服务”，积极打造新兴工业服务业。

　　在同煤集团机电装备制造公司的综采装备制造产业区、高新技术产业区和液压支架维修基地，各制造公司正在逆势而上，焕发出新兴装备制造产业风貌。

　　科大机械公司是同煤集团机电装备制造公司的子公司，主要经营带式输送机、刮板输送机、斗式提升机等输送机械产品的设计制造销售安装修理及相关技术服务。

　　今年。该公司对生产线提能改造，正在加紧建设带式输送机托辊加工装配自动化生产线，该自动化生产线预计今年9月份达产达标，将实现托辊年产40000根向100000根的产能跨越。

　　说到新项目，科大机械公司武振忠格外兴奋：“原有带式输送机生产线已经运转了8个年头，我们做到了专业，但现在的托辊生产线远远满足不了需求。我们全新的托辊加工装配自动化生产线项目达产后，每年可增收1000万元左右，利润增加350万元左右。”

　　同煤集团机电装备制造着力在“降本、增效、止血、堵漏”上做文章。要求下属单位全面降低各项成本费用，确保利润指标实现。

　　同煤机电装备天晟电气公司主要经营业务是制造及修理煤矿防爆及非防爆电气设备及配件。该公司通过区分性原料采购，提高采购质量，变相降低成本。对零散采购的物料细心分析, 坚持货比三家，做到以质论价；对于长期合作的供货商，通过商务谈判，以集团公司潜在的巨大市场作为谈判资本，本着长期合作互惠互利的原则，全年预计节约成本230万元。

　　天晟电气公司负责人王春清介绍：“面对钢价和其他原材料的波动上涨趋势，我们根据订单及时调整采购时间，本着多快好省的原则，合理制定材料采购计划，把零散的订单整合在一起，提前与厂家批量签订采购合同，通过避峰采购的方式节约成本，并采取2：3：4：1的分期付款方式拉长资金链，减少资金占用。”

　　一手抓生产，一手压成本。同煤机电装备公司中央机厂通过增加夜班生产，大力提高设备利用率，月均增加16架，达到月均制造62架液压支架。中央机厂在压缩成本中，精打细算，量化在案。按照保证生产正常运行和重点项目优先的原则，预计压缩维简费用578.8万元。在节能降耗方面，通过改造高耗能设备、采取避峰作业等节电措施，严控用电消耗，全厂用电量控制在年计划3643万度以内。

　　此外，同煤集团机电装备公司积极探索“从销售产品向服务营销转变”的新模式，通过先进齐全的装备、规范的管理、专业的技术团队，积极拓展设备安装、维修、运营等业务，以服务促销，向服务要效。下属科工安仪公司与10家煤矿单位签订设备维保协议；芬雷洗选公司自主研发出现场服务可视系统，可实现远程监控，为用户现场指挥和适时掌握工作进度提供了便利，赢得了用户青睐。

　　除了纵向延深，还将横向延展。同煤集团机电装备公司还加快融资租赁业务、胶轮车维修业务、煤矿井下设备检修业务的推进，下一步以上项目也将被列入业务拓展版图中。（洪浪 刘振华 田晓敏）