航天三江红林公司是航天科工集团公司A类高危企业，公司有重大危险源一处，Ⅰ级危险点16个，Ⅱ级危险点10个，Ⅲ级危险点14个，其中涉及火工产品的危险点25个。
        近年来，公司在研制周期短、产品状态复杂多变、生产任务密集、火工当量持续增高的多重压力下，在火工安全上深挖潜、筑根基、下苦功，从火工产品技术、生产、人员三个方面进行严格管控，保持了安全形势的持续平稳，实现了公司持续、健康、稳定发展。

        “在技术安全上深挖潜，抓好源头管控”，该公司狠抓火工技术的安全源头，建立火工技术安全管控“四体系”。
        一是建立制度保证体系。依据上级相关制度、标准，公司建立了127项管理制度和360项技术标准构成的制度保证体系，通过各级各类安全制度、标准的实施，使设计、工艺安全管理纵向到底、横向到边，各类人员分工明确，权责清晰，相互配合，实现全方位和全员工艺安全行为稳定可控。
        二是建立组织保证体系。构建“两总负责、三师并行、专业分工、专家评审”的安全研发模式，建立安全技术和安全管理两支队伍，重点对相关安全技术标准、规范进行理解，掌握产品生产工艺中的安全技术关键点，对生产过程中的安全技术措施合理性进行审核。
        三是建立技术保证体系。以“三化”平台、安全技术研究、引信火工安全技术研讨、安全技术标准等活动为依托，建立公司安全技术正循环体系；以持续改进为目标，以安全隐患分析、双归零、典型安全技术案例剖析、工艺安全分析、设计工艺安全复查等形式为依托，建立公司安全技术负循环体系。推进双循环体系的联动，实现安全技术的不断创新。
        四是建立考核保障体系。实施工艺安全“三三二”考核制度，同时开展安全技术课题研究和安全技术论文征集，鼓励安全技术创新。         “工作不到位，安全不受控”，按照这一思路，公司严格危险环节的管理，优化管理流程，筑牢火工安全基础根基。
        一是管控环节到位。即安全评审环节、安全双交底环节、措施检查环节、审批环节、安全监管环节。严格做到“不审批不作业”、“谁主管谁审批”、“谁审批谁负责”、“分级审批、逐级负责”和“岗位明确、责任明确、过程明确”。
        二是危险点管理到位。对各级危险点实行挂牌管理，各级领导和责任人定期对危险点进行检查和监督，保证无重大安全隐患，发现问题，及时整改。同时，针对每一个危险点的特点，细化安全生产检查表格，实现检查规范化。
        三是火工安全传感器系统建设到位，按照科工集团“分级负责、专人管理、总部监督管理考核”的管理模式，以图像、数据、灯光、声响等多种形式对人的不安全行为、物的不安全状态以及应急预案实现全方位监控管理。
        四是火工生产现场动态管控到位。即产品分区管理、人员分时控制、产品定量存放、岗位实行定员和现场管理确定责任人。对火工产品实行“身份证”管理制度，实现对全流程技术状态的安全管控。         “安全工作，关键在人”，这样醒目的字眼在该公司火工区随处可见。该公司在人员火工安全意识、安全技能及素质提升上下苦功。
        一是规范安全培训。制作特色安全培训菜单，丰富职工安全培训内容。编制年度学习要求，营造安全知识及时学、反复学的氛围。结合公司实际，编制火工安全培训教材，规范火工作业人员培训，按照培训规范、考陪分离、培训建档的要求，对公司169名火工作业人员建立火工安全培训档案，确保每一个作业人员掌握本岗位安全技能。
        二是规范安全作业。公司针对44个危险作业岗位和17个一般作业岗位分别编制了岗位安全说明书，从安全职责、安全操作规程、危险有害因素、安全检查表、典型三违行为、现场处置方案等八个方面规范操作层安全行为，使员工班前检查规范，班中作业规范，班后整理规范。
        三是规范安全演练。为深化应急预案的针对性、使用性和操作性，公司对32个现场处置方案进行了优化，实现应急预案专业化、简明化、卡片化，使应急预案科学、易记、好用，确保每一个作业人员掌握突发状况下的处置措施，演练规范化。实现从“要我安全”-“我要安全”-“我懂安全”-“我会安全”的转变。
        在 “三管控”安全防线的作用下，公司火工安全管理取得实效，安全管理水平不断提升，先后获得了“科工集团安全生产先进单位”、“湖北省安全生产红旗单位”、“湖北省安全生产先进单位”、“湖北省国防工办安全生产先进单位”等荣誉称号。
        安全工作永远在路上。红林公司把“零隐患、零违章、零伤害”作为公司安全发展的工作目标，按照科工集团责任全员化、技术科学化、制度规范化、作业标准化、检查表格化的“五化”要求，将安全生产工作“落细、落小、落实”，严格铁腕抓安全，为公司的跨越发展创造良好的安全环境，为实现科工集团一流航天防务公司贡献力量。（覃丽娟 尤肖肖）