“镁合金原料太贵了，加工成本也高”，5月12日，险峰公司三室设计师陈晓璞在办公室同部门主任汪洪艳汇报道，“而且镁合金成品零件不易存放，易腐蚀，相较于铝合金材料仅仅只在减重方面有优势，我们应该在减重方面多做些优化设计，降低成本”。为了响应公司的降本增效号召，陈晓璞和领导同用户方进行沟通，将铝合金零件强度、极限重量做了汇报，希望能放开重量要求，这样双方均能受益。最后对方同意采用铝制零件。此举使该产品每套可节约1万元的成本。
        “现在全球疫情严重，供应链采购、人工成本快速上涨，航天企业要想稳步前进，对外需要开拓市场，对内需要成本管控。作为设计师，也必须要学习先进制造技术，控制产品制造和加工成本”,在部门领导的号召下，三室各小组你追我赶、想方设法从设计源头降低产品中成本。  
        设计师李小猛发现某批产的支架产品加工浪费大、耗时长，他在工作之余查阅文献，咨询多家铸造厂家，优化产品设计方案，后续批产使用精密铸造一次完成支架铸造，不需要再另行进行加工，将每件支架的加工成本减低1000元左右。设计师王文杰将某产品模装件原材料由棒料改为板料，材料浪费率降低40%。
        价廉物美，目前亦成为该室设计师的共同追求。（陈立  雨帘）