2016年，中国航天科工六院359厂全年累计签订民用产业合同6.67亿元，同比增长26.5%。
     进入2017年以来，359厂军民融合产业发展势头更进一步。其中，钛合金圆筒旋压项目逐渐成为该厂产业重要支撑，并签下千万元级项目订单。
     军民融合产业的良好发展势头也带动了该厂干部职工干事创业的激情，掀起了大干民品的热潮。
        市场导向下的项目选择
     钛合金广泛应用于新兴电子产业、新能源产业等各个领域。但受制于设备、工艺技术研发等多种因素，国内钛合金圆筒产能较难满足行业旺盛需求，市场供应捉襟见肘。
    359厂紧盯行业市场发展态势，积极布局新一代材料及应用产业，持续推进钛合金旋压圆筒及其相关配套产业发展。随着钛合金旋压圆筒项目的不断发展，该产业逐渐成为359厂民用产业新的经济增长点。
     谈及新一年钛合金圆筒项目市场开拓和产能提升等关键问题时，该厂主管民用产业工作的党委副书记、副厂长陈小军介绍说：“主要的思路是：通过充分发挥现有设备条件和技术能力的比较优势，从单一的产品生产模式向集成化设备研制模式跨越发展，进一步拓展产学研结合的发展渠道，依托现有产业项目，全力推动精密旋压向产业化发展。”
      经过充分的准备，2017年年初，359厂便签订了千万元级钛合金圆筒旋压项目订单。这一订单的签定标志着该项目向产业化发展迈出了坚实的一步。
     订单有了，如何干好、按期交付并以此谋求更大的发展，成为项目团队的首要任务。
      “项目执行过程中，要加强成本控制、创新管理措施，有力提升工作效率，促进各生产要素的合理配置与流通，确保钛合金圆筒批量任务顺利完成。”作为该项目的直接负责人，359厂市场开发中心副主任宋大柱对市场前景信心满满，认为影响该项目的关键是企业内部的配套生产能力。
      为此，该厂按照项目制管理要求统筹推进，统筹调配资源，层层落实责任，并编制了钛合金圆筒旋压专题生产策划报告，从原材料、旋压生产、质量保证、产品交付等环节进行详细的安排。此外，该厂还积极运用创新平台，抓好传统技术改进升级与颠覆性技术创新，致力于突破核心关键技术，为产业化项目提供强有力支撑。
        掀起大干热潮
     订单签定之后，359厂便掀起了大干民品订单的热潮。
     359厂组成钛合金圆筒研制生产联管团队，从生产管理、工艺攻关、设备保障到现场安全，全部进行了周密策划和部署，确保顺利完成订单任务。
      “钛筒硬度大、强度高，给旋压技术带来不小的挑战。钛筒工艺技术攻关，为工厂旋压技术研发开辟了新思路。”该厂工艺员杨睿智说。据他介绍，经过关键技术攻关，他们将旋压工艺从最初的“冷旋”工艺改为最终的“热旋”工艺。
     “热旋”工艺对温度要求极其严格，在旋压之前需要将钛筒毛坯加热至600℃以上；旋压过程中，需要时刻关注毛胚件温度，防止因温度过低而导致裂纹出现。
     2017年，359厂型号科研生产任务大幅增长，给人力、设备资源带来巨大压力。为此，市场开发中心与5分厂加强沟通、团结协作，科学编制钛筒生产计划。钛筒旋压前，模具与毛坯件均需加热，生产前每个毛胚件都要加热3小时以上。为了提高生产效率，研制生产团队一致同意每天7点开始生产前准备工作，这意味着要提前一个半小时上班。工厂距离市区30多公里，家住市区的同志每天5点多就要起床，天不亮就开始奔赴生产岗位，风雨无阻。
     设备维修组负责模具加热及设备维护工作。他们与工艺技术人员共同攻关，自行设计研发了生产模具的加热带。生产前，模具需要连续加热至少5小时以上。因此，维修组员经常是中午就在现场吃饭、不休息，随时紧盯加热过程，保证在紧急情况发生时，能够及时采取有效措施。同时，他们还要兼顾全厂其他科研生产设备的维修保障，随叫随到、频繁往返于各个生产现场成为他们冲锋陷阵、勇往直前的真实写照。
     目前，该千万元订单的生产任务正在有序进行，预计将按时高质量完成。后续，359厂将持续跟进市场发展需求，致力于扩大产能和新技术研发应用，向着国内一流钛合金圆筒标准件生产商的目标前进。
     从少到多，从多到优，从找市场到市场找，359厂在精密旋压领域逐渐步入国内领先水平，新产品不断开发、新市场不断拓展，成为该厂民用产业发展的重要力量。