2020年到2022年，每年年初，航天三江红阳公司都会结合科研生产任务计划，召开“提升供应链管理实效”研讨会。翻开2年专题会议的文件，回眸2年专题会议的中心议题，一个个关键词、一项项政策措施、一组组亮眼数据……交织在一起，清晰勾画出这两年间红阳公司供应链的发展轨迹：2020年提出优化部门内部结构，融合沟通，专人专项，确保生产进度、科学发展稳步推进，2021年着重处理好质量和物价的关系，在稳物价的前提下，把强质量作为管控的首要任务。2022年强调稳中求进，将保质量、提产量、控物价、调结构、抓进度、促和谐更好地结合起来。         2022年供应链提升研讨会上，一组组数据变化折射出红阳公司供应链持续向好的基本发展态势。2020年成功应对新冠疫情、西方封锁等突发事件对外购、外协配套带来的潜在质量、进度、成本风险，督促和协助重点供方进行工艺优化、开展 100%国产化替代、扩产扩能等措施，在保证了主要外协外购产品质量稳定的前提下，生产效率同步提高。
        在公司的建议与协商下，去年公司某配套单位针对某大批量型号产品建设了一条数字化装配线。在生产面积不变、生产人员减少 50%的情况下，月产量能由 24 套提升到 40 余套，并且通过全程数字化监测、检测，减少了人为错误，提升了产品质量一致性。物资外协部部长梅军说，“这个数字的提高，很不容易，意味深远，我们的配套单位也将从‘质量型’逐步转向‘速度、质量兼并型’。这是促进供应链科学发展的必然。”         近年来，从集团公司各级领导到每一个一线的工作人员，从质量月、质量日到把质量落实到每一天、每一道工序，对质量的关切无处不在，也是供应链提升研讨会上关注的焦点和工作的着力点。
        2020年以来，某型号发射失利等一系列的质量事件和其引发的质量问题受到了各单位的高度关注。作为红阳公司外协外购产品的第一道质量控制部门，如何加大配套厂家的实物质量管控，提升产品质量合格率，杜绝“三类三带”向题的发生，是打造高质量供应链十分重要的课题。
        2022年3月以来，红阳公司实施外协产品质量管理警戒线制度，即根据外协供方违规行为的性质、后果的严重程度，设定红、橙、黄色警戒线，并进行相应的自查、约谈、管理归零、产品停控、降级、剔除等质量考核和处罚，以达到警示和预防作用。如今，这一措施的推进已有效解决了部分配套厂家到货难及部分产品合格率低的情况。         今年的供应链管理研讨会上，“供应链断供风险”引人关注，骤增的产品数量以及越来越多的不稳定因素，使得断供风险及成本风险较往年明显增加。
        为避免供方生产受疫情封控等突发情况的影响和车间不稳定的使用数量，红阳公司周期性对重点生产车间沟通调查，充分掌握短线原材料的实时需求，对生产周期长的重点物料产品进行定量安全贮备，实施 “双安全”管理。
        今年，市场基础材料价格因疫情和西方限制而大幅上涨，红阳公司针对配套生产周期长、价格高的关重产品厂家，按两家及以上进行策划，实行多条生产线并行的“多链条”管理方针。这一措施的实行，在降低质量、进度、服务风险的基础上，争取到了部分产品价格的下调，在2021年度某产品大批量外协外购任务中共计节约约9178万元，公司的供应链断供风险预防的效果较往年显著提高。         两年前，红阳公司将物资部和外协部合并后，第一次结合科研生产任务召开年度供应链管理提升研讨会，这一个特别的举措，就可以窥见红阳公司供应链管理的新思路。继2020年第一次召开供应链提升大会后的产生了许多“第一次”——第一次在集团云网上公布各厂家的基本情况；第一次直接对产品合格证进行扫码入智能化立体库房；第一次在网站上查询供方合同信息……而这些从今天的角度来看，也已不再新奇。
        物资外协部部长梅军用四个字概括对这次供应链提升专题研讨会的感受——“开放、透明”。“这两年来最大的变化是，供应链管理更加便捷、快速和开放。”从2020年起就参加供应链提升大会的物资外协部副部长饶军平说。
        一次次研讨会，一个个与时俱进的新措施，一项项有针对性的管理创新，源源不断地为红阳公司供应链发展进步注入新的动力。