7月初，红阳公司物资外协部朱斌去文件柜里拿拒收单，一旁的同事王学英打趣道：“怎么隔了这么久才来拿新的一本拒收单，看来最近外协厂家产品质量不错嘛！” 朱斌回应道：“还是你眼尖，‘杀威棒’起作用了嘛，最近外协产品合格率是提升不少。”他们口中的“杀威棒”就是红阳公司新制定的“产品质量管理警戒线制度”，也是红阳公司供应链上的预警灯。
        刚刚出台的航天三江《三年质量提升工作方案》中，针对供应链质量提升，提出健全“两个责任”、建立“两级名录”、落实“三个三”、完善“一个机制”的总要求，其中“一个机制”指的就是供应链质量责任追究机制，而红阳公司早早便已经行动起来。2022年3月份以来，红阳公司逐步健全落实产品质量管理警戒线制度，即每季度对供方供货质量情况进行汇总分析，根据其违规行为的次数、性质及后果的严重程度，设定红、橙、黄色三级警戒线，并进行相应的自查约谈、管理归零、降级剔除等不同层级的质量考核和处罚，以达到警示和预防作用。同时公司将产品的质量控制关口前移，进一步规定质量要求、明确质量责任、严控产品质量，努力做到精细化管理，真正起到“处罚一家、警示一片”的效果。上半年，红阳公司共勒令自查供方6家，约谈供方3家、淘汰供方1家，外协批产产品平均不合格率较去年同比下降11.8%，产品质量得到稳步提升。
        红阳公司在供应链上点亮的预警灯可不止这一盏。在今年年初，由于车间需求变化、疫情封控等突发情况影响，平时从未重点关注的、产自上海的胶粘剂成为了生产的堵点，供应链就如同人体输送血液养料的大动脉，一旦堵塞甚至是断裂将威胁生命。公司采取日常全面检查防控机制，周期性对重点生产车间进行沟通调查，充分掌握短线原材料的实时需求，对生产周期长的重点物料产品进行定量安全贮备，实施 “双安全”管理。同时公司还瞄准“货源单一”的痛点，针对生产周期长、价格高的关重产品厂家，积极开拓新货源，同时不断完善物资采购价格数据库，实现价格信息共享，严格报价比价，实行多条采购渠道并行的“多链条”管理方法。通过“双安全”“多链条”的管理方法，公司促进了供方之间的良性竞争，在提高质量、进度和服务保障性的基础上，争取到部分产品价格的大幅下调。据统计，2021年某型号专项外协外购任务共计节约九千余万元；2022年上半年，仅仅是某批产非金属材料就节省了九百七十余万元。
        点亮预警灯，提前解决隐患，让供应链更加通畅，今后在红阳公司这样的预警灯会越来越多。（文/刘彦麟、万俊显）