9月5日下午，在A201711K09新型电抗器线圈生产现场，保变电气设计部电气室主任杜振斌正和他的两位同事，与制造中心线圈车间绕线组骨干面对面交流，优化设计方案，共同解决线圈绕制过程中遇到的问题，提升产品质量。

    杜振斌告诉我们：“2017-11K09电抗器是一台创新型产品，在制造过程中，难免会出现一些以前没有遇到过的难题。我们就对各工序现场发现的技术、工艺、质量、操作等方面问题进行认真梳理，找出共性、惯性问题，组织技术骨干现场指导，与一线操作人员面对面探讨解决问题的方法，确保产品高质高效推进。”

    据了解，今年以来，保变电气设计、工艺、质保等技术部门以科技创新为动力，不断强化技术人员的责任意识，制定完善技术人员服务一线制度，明确每名技术人员职责范围，让每名技术人员都带着责任去现场，主动发现问题，解决问题，为生产顺利进行保驾护航。

    制造中心线圈车间主任刘玉芹说：“每当有新产品难点产品投产，总工程师们和设计、工艺、质保等骨干都要与操作工交流，了解产品制造情况，努力做到用脚板子发现问题，然后对症下药解决技术问题。对于当场能解决的问题，他们就当场解决；当场解决不了的问题，他们就记录下来，在碰头会上讨论，想方设法解决。”

    由于每个工序的设备工装和生产环境、作业条件不一样，技术人员深入生产现场能够真正把设计、工艺与生产实际紧密结合起来。担任201711K09新型电抗器线圈绕制任务的绕线工刘铮说：“技术人员在基层班组及时发现问题、解决问题，解疑释惑，内容丰富，真正实现了设计、工艺和生产的‘无缝对接’，一线员工非常欢迎。”