中国石化新闻网讯 今年以来，上海石化芳烃部紧盯苯收率，借助“增收节支”劳动竞赛平台，做足优化文章，实现苯产量的提升。1-8月份，他们累计生产苯10.12万吨，增加效益270.74万元，远超年初制定的目标值。

　　优化原料，让制苯装置吃好。碳六和碳七容易产出苯，而2号重整装置又为下游制苯装置提供原料，为此，芳烃部着力从2号重整装置入手，提高原料中的碳六和碳七含量。首先，他们将2号重整的终馏点温度下切2度，从而减少重芳烃的产出，提高生成油中碳六和碳七的含量。此外，2号重整采用先进控制系统，减少操作过程中工艺参数的波动，实现卡边操作，降低分馏塔中苯的损失。

　　外购原料，为制苯装置吃饱。芳烃部根据苯和对二甲苯产品的价格差，合理调整2号重整等装置外购原料配比，选择能多产苯的裂解混二甲苯作为补料，为后续产苯装置提供可靠的原料后盾。

　　装置安稳长满优运行也是提高苯收率的重要保证。首先，芳烃部依托“我为安全作诊断”活动，积极查找和处置各类隐患，夯实装置安稳运行基础。每月末，该部安环、生产技术、设备等专业条线召开“隐患大家找”评审会，对查找出的隐患，根据不同等级开展分析制订改进措施，并给予发现隐患者一定奖励。今年以来，该部上报各类诊断建议714项，奖励总额154700元。

　　此外，芳烃部还加强对制苯装置换热器的检查，避免因腐蚀泄露造成装置停车情况的发生。他们加强对装置溶剂再生塔和过滤器的管理，去除溶剂在生产过程中产生的酸性物质，降低对换热器的腐蚀。日常生产中，他们根据溶剂遇氧易产生酸性物质的特点，监控原料中的氧含量及系统的氮封情况，确保溶剂质量和系统的PH值。