近几年来，上海发电厂（以下简称“上发”）通过质量追溯工作的落实，工厂全体员工逐步树立了“质量至上”、“质量第一”的理念，工厂的产品质量和工作质量不断稳步提升。

　　工厂自2011年起开始推行了质量“全追溯”机制，即所有内、外部质量问题均要进行原因分析并落实责任部门。这样的做法，一方面是要对质量问题追根溯源，查找根本原因并实现彻底改进;另一方面是要落实责任，让每个部门、每位员工都直接感受到质量问题给企业带来的损失，感受到自己肩上的质量责任，并以此激发大家去系统性地提高部门的工作质量、减少质量废损，而非针对某个质量问题的简单纠错。同时，为了加强质量责任的落实，工厂也配套制定了《质量奖励与质量处罚管理》制度。不少员工表示，作为上发厂员工，我们身居其中，更可以深切地感受到全员质量意识在不断提升，企业质量文化在不断丰富、变化。

　　不久前，某电厂检修时对上发厂早期制造的发电机定子绕组三相直流电阻差值超标问题进行处理，在拆开定子线圈鼻端绝缘后发现部分鼻端绝缘内环氧腻子填充以及上层接头铜线焊接存在缺陷，经分析为当时操作人员认知和操作层面存在问题导致。由于制造时间已经较久远，无法核查具体的操作人员，按照工厂质量“全追溯”机制，工厂根据《质量奖励与质量处罚管理规定》，对当时的带班人员进行了领导责任处罚。征求该员工意见时，虽然他已经转岗不再从事该工作，并且在新岗位上依然表现十分优秀，但该员工还是对处罚结果表示了充分地认可，并对该质量问题给工厂和用户带来的影响表达了深深地歉意。

　　上发厂的质量“全追溯”机制、“三个零”+“六个始终坚持”的特色企业质量文化已经深入人心，并成为工厂全体员工的工作态度和行为模式。人人重视质量，人人参与质量，人人创造质量，人人为质量负责，已成为大家的自觉选择。近几年来工厂各项质量工作不断顺利推进，且卓有成效，管理水平和产品实物质量均有显著提升，废损逐年下降，正是追溯机制、企业质量文化不断推进的外在体现。

　　当前，上发厂正依托质量“全追溯”机制，不断发挥特色企业质量文化核心竞争力，实现企业管理能力和质量水平提升，向打造世界最强发电机供应商的愿景不断迈进。