网上有很多讨论，不过并不全面，其实手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：

　　工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜(PVD)→ 印刷(丝印、喷涂、UV机光固化)→贴合→ 贴膜→包装等。

　　一、工程确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。(图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林)，下达指令单,样品全线跟踪。

　　二、 CNC开料材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后(一般单边留0.1mm余量)，把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。第一道工序和普通盖板一样。

　　三、 CNC精雕玻璃(磨边)CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量;并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm图：玻璃CNC加工用砂轮(左)和钻头(右)目前做玻璃精雕的知名企业有北京精雕、久久精工、大宇精雕、创世纪、沈阳机床、克迈特、兴富祥、大兴智能等。

　　四、研磨抛光加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

　　五、清洗不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。清洗机企业有壹帆自动化、波达超声、和科达、超晋达等，清洗剂企业有飞耐尔化学、山之风环保科技等。

　　六、热弯工艺热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

　　七、双面扫光玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。注：扫光机的参数设置很关键，参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏，同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低，不只是出现沙点还可能出现波浪纹。

　　八、质量检测需经过层层质量检测流程。3D玻璃检测需要根据工艺要求。一般需检测两次，钢化前一次外观和尺寸，钢化后有应力释放延展曲变，应该再次进行外观和翘曲变形监测。目前真正有做3D玻璃检测的企业较少，主要有海克斯康、马路科技、三姆森、大族激光、天准、天行、中科飞测等。

　　九、化学强化采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合，一般4-6小时450℃高温钢化处理。其原理是：玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。

　　十、UV转印(加纹理)UV转印通俗点说是加纹理，这里指的是GDF工艺，将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上(一般为PET材质)，转印过程中无像素损失。 图 UV转印后的效果注：GDM工艺指的是直接UV转印到玻璃盖板上，华为Mate 9 Pro双摄镜头保护片炫光揭秘：GDM工艺在手机玻璃装饰上的应用

　　十一、镀膜(PVD)镀膜目的是防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑，手感舒适，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。具体防指纹处理工艺流程如下：1. 前处理：使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹，通过超声波清洗效果更好;2. 将AF药液镀在产品表面成膜;3. 烘烤：喷涂后取出玻璃，放入烤箱(120℃，30min)，视具体要求及产品情况调整至最佳;4. 清洗：产品清洁后，成品包装

　　十二、丝印、喷涂或曝光显影将产品LOGO字符制网版，调油墨，辅以定位治具，将字符印在产品凹面。烤干，上治具，调漆，钛晶黑/陶瓷白，往复喷涂。烤干。与丝印对等的工艺是曝光显影，目前是比较新的工艺。做丝印机企业有凯格、优印，油墨生产企业有美丽华、日本精工、尤特新材料、帝国油墨、松井新材等。

　　十三、贴合这一工艺是将已经装饰好的防爆膜与玻璃盖板贴合。 图 玻璃与防爆膜贴合设备 图 左是贴合后，右是贴合前十四、贴保护膜十五、包装将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装，包装时用低粘保护膜包装，覆膜时不能有气泡现象。