以装配式建筑为代表的新型建筑工业化的快速推进,直接拉动装配式建筑预制构件模具工艺水平提高,模具质量精度迅速从厘米级向毫米级迈进。5日住博会现场,预制构件生产企业青岛环球集团重工科技有限公司参展代表逄晨告诉记者,由高质量预制构件模具制作的建筑板材,现在可实现板材尺寸误差控制在2毫米内,而传统现浇式施工误差是10到12毫米左右。　　

　　逄晨说:“装配式建筑发展已有一段历史,但是在国内大面积推广的时间并不长。国家推广装配式建筑促进了我们企业在这方面技术的发挥,还有整个产业链的成熟。”他说,预构件模具产业可以说是具有历史悠久的新兴产业,发展特点是对模具精度的要求越来越高。精度指的是产品的长、宽、高误差。如果模具精度低,生产制作出的构件运到施工现场,施工人员还要再做填充、切割处理,可能为装配式建筑质量带来问题。他说:“预制构件模具对装配式建筑有很大的决定性作用,也有很大的推动性作用。模具能够做到多大的精度,决定了构件能够做到多大的精度。构件能够做到多大精度,为后续的建筑设计、施工能够做到多大精度提供了一个保障。

　　装配式建筑的预制构件由车间生产加工完成。工厂生产预制构件的重要工具之一便是模具。一套实用的模具对构件成品质量起到至关重要的作用,也直接影响着构件的成本和生产效率。逄晨说,模具很大程度上推动了建筑工业化,摆脱了建筑行业之前劳动密集型作业的状况,能够缩短工期、提高生产效率。装配式建筑全部采用工厂化生产,能够把更多优质资源全部都集中到一起,生产制作精良的构件,同时,这种流水化作业、模块化作业能够极大提高生产效率,确保制品规范化。

　　据悉,预制构件模具是以特定的结构形式,通过一定的方式使混凝土材料成型的一种生产工具。模具质量的好与坏直接影响着预制构件的尺寸精度,特别是随着模具周转次数的增大,这种影响将体现的更为明显,因此,开展模具关键技术研究,提高模具行业的自主创新能力,对推动建筑产业现代化的发展具有重大意义。