随着新一代信息技术与先进制造业的深度融合，全球兴起以智能制造为代表的新一轮产业变革，《中国制造2025》明确把智能制造作为主攻方向。6月1日，北京市正式发布了《“智造100”工程实施方案》，支持传统优势产业实施智能制造技术改造，实现数字化、网络化、智能化转型，加快推进高精尖产业发展。 
　　北京市经信委副巡视员姜广智表示，为深入贯彻《中国制造2025》，北京适时推出“智造100”工程，对符合首都城市战略定位、适合在京发展的传统优势产业实施数字化、网络化、智能化改造，推动产业转型升级和提质增效，再造产业发展新动能。 
　　“智造100”工程提出，到2020年北京将实施数字化车间、智能工厂、京津冀联网智能制造等100个左右智能制造应用示范项目，打造60个左右智能制造标杆企业。通过实施应用示范项目和打造标杆企业，引领带动重点产业智能化转型升级，同时推动一批关键智能部件、工业软件、装备和系统的研发及产业化实现突破，培育一批立足北京、服务全国的高水平系统解决方案供应商和智能制造领域单项冠军。 
　　具体来说，应用示范企业关键工序装备数控化率将达到75%，人均劳动生产率、资源能源利用效率大幅提升，运营成本、产品研制周期、产品不良品率显著降低；形成50项示范效应显著的智能制造系统解决方案，培育10家左右年收入超过10亿元的智能制造系统解决方案供应商；在智能制造核心装备、关键部件、支撑软件等领域，培育5家以上单项冠军企业；打造3个以上智造云平台，完善工业互联网基础设施，支撑中小企业智能化水平提升。 
　　北京市经信委智能装备处副处长耿磊表示，加快发展智能制造，是北京构建高精尖经济结构，建设具有全球影响力的科技创新中心的重要抓手；是缓解人口资源环境矛盾，治理大城市病的内在要求；是疏解非首都功能、加快京津冀协同发展的必然选择；更是贯彻落实习近平总书记视察北京重要讲话精神的切实举措。为打造全国“智造”高地，北京市经信委将从整合现有资源、加强政策联动，营造发展环境和构建生态体系等方面加大对“智造100”工程的支持力度。 
　　作为实施数字化、网络化、智能化改造的典型案例，和利时科技集团副总经理史洪源表示，和利时公司通过实施数字化车间改造项目，实现了生产全过程的数字化、网络化。该车间采用具有自主知识产权的控制系统，通过工业机器人、智能仓储与物流设备与产品数据平台、工业互联网等信息技术的有机结合，建成了可编程控制器自动化柔性生产线。与改造前相比，装备数控化率提升到85%，产能提升2.2倍，生产效率（单位人时产能）提升4.85倍，产品返修率降低40%，单位产品的能耗降低10%以上，生产人员减少51.3%。 
　　冠捷显示科技有限公司资深经理宁小剑表示，该公司通过实施智能工厂改造项目，优化研发、采购、制造、售后等环节，整合工厂现场各单元资讯，实时得到作业所需信息并迅速做出决策，形成以信息化为特征的智能工厂，实现了生产效率（单位人时产能）提升33%，研发周期缩短29%，不良品率下降38%，产线人力减少56%的目标。