“该中心的启用开启了GE一个全新的篇章。”启动仪式上，通用电气（GE）副董事长庄睿思信心十足，满怀期望。
      被寄予厚望的是其落户于天津的中国智能制造技术中心（AMTC）的正式启用，这是GE首个美国以外、服务于多个业务部门的智能制造技术中心。它旨在整合最先进的智能制造技术，为中国制造商开发、整合、以及实施量身定制的一站式解决方案。
      在这座被GE人称为“什么都有的万能商店”里，你看到的不止是可大幅提高生产效率的机器人自适应焊接、实现数字化与物理产品无缝衔接的机器人辅助3D测量技术，还有制造复杂零部件的3D打印技术等， 还可以真实触碰并感受无人驾驶搬运小车、增强现实与可穿戴设备、已经有了实际应用的3D打印人工定制枢椎椎体，甚至还有刚刚解密的国产大飞机C919发动机叶片的样品等。
      “未来要在中国取得成功，必须要在中国使用最为先进的制造技术。”GE全球副总裁、中国区供应链副总裁马盛隆(Steve Meszaros)告诉记者，与在美国其他以业务板块为主的智能制造技术中心不同，天津AMTC将会支持GE所有地区和所有业务板块的智能制造技术研发。

落户天津大有深意
      “之所以选择落户天津，”GE全球高级副总裁、中国总裁兼首席执行官段小缨解释说，“这首先得益于京津冀经济协同发展的国家政策，以及天津市本身对先进智能制造的重视，其次，在GE中国的制造业布局中，天津是很重要的一个区域。” 
      当前，GE在中国拥有超过30家工厂，由于分散在不同地区，给其一体化管理、低成本运营和规模化生产都带来了不小的麻烦。未来，GE会陆续将这些工厂迁移至五六个区域中心内，而天津即其中之一。
      GE在天津拥有全球最先进的核磁共振工厂，以及通过并购阿尔斯通得到的、GE在全球最大的水电制造基地，近期收购的风电叶片制造企业LM风能也在天津有很重要的工厂，而GE油气集团在天津也有一家工厂。
      在段小缨看来，尽管可再生能能源、油气、医疗等行业不同，但其产业链上制造领域的供应商是趋同的，一些加工工艺也有相同之处。比如集成电路板在医疗设备及风力发电机中都有应用，而全球最大的集成电路供应商都集中在中国。“制造板块整合后，GE可以进行大规模的采购，不但能降低成本，还有助于供应商形成规模效应，更有助于自身的人才管理。” 
      再比如焊接工艺。马盛隆举例说，无论是在电力、油气还是在发动机、蒸汽轮机等制造领域，焊接都会被大量使用到，每年可能有长达几十万个小时的焊接作业。“AMTC会选择这种各个业务所需要共享的一些技术，并将在这种领域产生解决方案和研发成果迅速铺开到全部的业务板块。” 

      该中心还有一个非常特殊之处，“它不仅是GE在美国本土以外的第一个智能制造技术中心，同时也非常符合One GE的概念， 即它将会服务于多个业务部门，并支持GE全球的所有业务。”马盛隆强调说， “AMTC即整合了GE最先进的智能制造技术,其使命就是支持GE建立智能工厂，并且将这种愿景部署到中国。”

携手供应商推进智能制造

      过去二三十年，GE在中国飞速发展，中国经济进入新常态后，GE也在不断调整并最终明确了在中国的三个战略举措，即全面加速本土化，建立以中国为基础的全球合作伙伴和全速数字化。
      “而AMTC即是GE中国向全面本土化和全速数字化战略目标迈进的一个重要里程碑。未来，GE将以天津的智能制造技术中心为基地，整合GE内外智能制造资源，成为中国制造企业转型升级路上的长期合作伙伴。”段小缨告诉记者，GE中国将首先推动智能制造技术在自身的制造和供应链体系的应用。
      启用后的AMTC，将与GE位于美国宾夕法尼亚州费城、南卡罗莱纳州格林威尔等的六大智能制造中心形成强大的全球网络，并搭载位于上海的全球研发中心所提供的基础数据和技术平台。“AMTC将研发中心的各种先进技术应用到现实的工厂环境下，再为研发中心反馈信息。开发与应用之间的这种不断互动，可以使我们迭代出来越来越多的好的工具。”马盛隆表示。 
      据介绍，位于北京的GE医疗工厂设计开发了自律产线拉动模块，提升了产线物料运输和生产效率；由于应用了包括光导智能投影技术在内的多项智能制造技术，其CT球管的生产周期从6天减少为1天，整体生产效率提升了6倍。 
      2016年，GE中国整体供应链产出超过60亿美金。“我们的目标是在2020年达到100亿美金，届时，我们的供应商数量一定会增加，所以，AMTC不仅只针对我们自己的工厂，也完全对我们的供应商开放。”段小缨表示。
      “其实GE也不乏成本方面的压力，”马盛隆向记者坦言，而建立AMTC，就是希望帮助我们的供应商提升效率，实现转型，达到世界级的水平。
      在他看来，智能制造或者先进技术的出发点都是统一的，即提升劳动生产力和在全球的竞争力。天津的AMTC将会服务于GE全球的各个工厂，将帮助工厂降低生产周期、提高劳动生产率并且降低库存。

      除了推进各种先进技术在行业的落地应用，帮助GE和GE的客户、供应商和合作伙伴实现智能制造外，“GE还将依托天津的智能制造技术中心作为向内、外部受众展现先进制造技术的最佳平台，通过培育和构建中国先进制造业生态系统、培养先进制造人才，助力中国实现制造强国目标。”GE中国智能制造技术中心总监黄群健告诉记者。