日前，记者从位于泉港区前黄镇国家阀门产品质量检验检测中心了解到，全省首个“安全阀校验质量追溯系统”在该中心试运行成效明显，截至目前共完成校验赋码安全阀1226台。

　　安全阀出厂编号、型号、类型、制造单位、设备名称、使用……走进国家阀门产品质量检验检测中心的检测车间，可以看到工作人员正在进行安全阀离线校验，给安全阀挂牌并扫码远程连线平台核对信息。　　

　　蒸汽疏水阀性能试验过程中，检验人员正在控制室进行系统操作和数据采集

　　“我们为每个安全阀进行赋码，固化安全阀原始信息，校验人员通过扫码，可读取安全阀基本信息，减少二次录入工作，提高了工作效率。”“安全阀校验质量追溯系统”项目负责人孙学亮称，通过“一品一码、一品一档、绝对捆绑、上传系统审核存档”的方式，倒逼安全阀使用单位管理责任的落实，实现了安全阀来源可查、去向可追、责任可究的全链条智慧化闭环监管。

　　据了解，“安全阀校验质量追溯系统”共分省市场监管局 、监管机构(地市)、校验机构 、使用单位、管理员账号(等) 5个账号类型，分为安全阀管理、校验记录管理、校验机构管理、使用单位管理数据统计、系统管理5个模块。校验机构在校验时，可从追溯系统中获得相关安全阀信息，并将信息导入平台，校验合格后，通过安全阀的一品一码信息，提供已校验安全阀的所有信息，供省市场监管局、(地市)监管机构、使用单位使用、管理和统计。目前，该系统已经在国家阀门产品质量监督检验中心、福建省特检院泉州分院安全阀校验站、联合石化阀门校验站等3家安全阀校验机构完成系统应用。

　　阀门广泛应用于国民经济的各个主要领域，是能源、石化、冶金、电力等行业装备中的关键设备之一。国家阀门产品质量检验检测中心于2017年建成投产，占地面积81.4亩，总投资1.1亿余元，建设包含蒸汽疏水阀性能试验、安全阀冷态性能试验、低温阀门性能试验等11个专项实验室，可开展包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀等在内的16 大类工业阀门产品检验检测，实验室规模及检测能力在国内同行中处于领先水平。截至目前，该检验检测中心接受各类阀门检验2万多台次，并与国内300多家阀门生产企业和使用单位签订合作协议，为新产品提供试验数据，推动了阀门产品升级转型。

　　不仅如此，目前，该检验检测中心已完成各类科技项目18项，另有5项在研。

　　“下阶段，我们将深入学习贯彻党的二十大精神，履职尽责科技创新提升综合实力，高质量完成各类检验任务，为我省石化企业特种设备安全运行保驾护航。”国家阀门产品质量检验检测中心副主任汪建光说道。