1个高层论坛、1个主论坛、2场颁奖活动，6个平行论坛，9场专业委员会年会，再加上座谈会等若干活动———简单的量化指标足以衡量出此次“废旧纺织品资源再生循环工程前沿技术研究论坛”暨“中国化纤科技大会（海安2017）”的紧凑程度。 
　　6月20~21日，在江苏海安短暂相聚的两天时间里，近600位来自纺织化纤相关行业的精英们体验了一次彻底的头脑风暴。很显然，信息庞大并不是主办方刻意追求的目标，以“新技术、新材料、新动能———打造‘十三五’化纤强国”为主题的此次会议，旨在集聚创新资源，增强核心技术供给，多方聚力把脉行业发展。 
　　可以说，务实高效地促进化纤工业转型升级、提升行业核心竞争力才是此次会议的第一要义。 
　　践行“三品”战略藉由创新成就化纤强国梦 
　　中国工程院院士俞建勇在大会开幕式上表示，绿色发展已经成为我国发展的重要战略，同时也成为社会的共识。为了实现绿色发展，《中国制造2025》提出了发展循环经济，构建绿色制造生态，走生态文明的发展之路，这也是纺织化纤行业必然的道路。 
　　在本次由中国工程院环境与轻纺工程学部、中国化学纤维工业协会、中国纺织工程学会、海安人民政府主办的行业盛会上，与会代表就资源再生、绿色制造、循环经济与行业发展“最关键、最共性”的问题及面临的压力和挑战进行了深入探讨，力求融合行业智慧、汇聚科技前沿、剖析创新因子、洞见行业大势。 
　　工信部消费品司司长高延敏指出，纺织工业是国民经济传统支柱产业，化纤是纺织工业的重要原料。2016年，我国化纤总产量达到4944万吨，占到全球化纤总量的69.4%；纺织纤维的加工总量5420万吨，其中化纤占到84.23%，从这一组数据看，我国确实是一个化纤生产与消费大国，因此，增品种、提品质、创品牌是化纤行业迈向中高端的重要方向，是建设化纤强国的重要基础。 
　　高延敏表示，在强基工程方面，行业要加大高性能纤维的研发；在智能制造方面，要加强信息化工程建设，降低成本，提高技术含量；在绿色制造方面，要加强废旧纺织品的循环再利用等。他同时建议，化纤相关行业要更多关注《中国制造2025》五大工程：一是制造业创新工程，可以从省级创新中心开始，争取介入到国家的创新工程建设过程当中；二是强基工程，要攻克高强高膜的碳纤维等高性能纤维及复合材料的关键核心技术；三是智能制造工程，未来除了正常的智能制造以外，希望出现像九江石化这样的智能制造典型，增加有效性和提高技术含量等；四是绿色制造；五是高端装备创新工程。 
　　“通过这些年的技术改造，我国的化纤产品已经具有一定的国际竞争力。但在品牌方面，可能我们稍微弱了一点，相对来说终端产品少。需要花工夫去考虑怎么把原料、材料作为前端的品牌树立起来。”高延敏认为，在此背景下，产业链必须向新产品开发、创新拉动需求的方向转变，要增加化纤品牌对化纤产业发展的贡献率，促进价值链的整体提升，提高产业链整体竞争能力，最终实现从化纤大国到强国的跨越。 
　　中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平指出，目前我国是高新技术纤维（含生物基化学纤维）生产品种覆盖面最广的国家；高性能纤维产能、潜在消费量世界第一；部分高新技术纤维的生产及应用技术达到国际领先水平；部分满足国防军工、航空航天的需要；常规纤维的多功能化、高性能化和低成本处于领先国家序列。我国纤维新材料产业的创新发展主要体现在功能性纤维材料开发与品质提升、生物基化学纤维的产业化、高性能纤维的产业化和产品系列化。 
　　端小平认为，以数字化纤维全流程生产技术、产业链智能生产追溯系统、化纤生产智能物流系统、智能示范工厂和智能车间突破性项目为代表的化纤智能制造，是化纤新材料行业创新凝结的硕果。他同时建议，行业要持续重点关注智能制造，提高信息化应用技术，因为大数据和智能制造可能会带来颠覆性的变化。 
　　“从摇篮到摇篮”实现废旧纺织品高质化应用 
　　诚如前面所言，我国是化纤生产与消费大国，这同时也意味着我国必须妥善解决废旧纺织品资源再利用的问题。因此，如何突破我国废旧化纤纺织品资源再生循环发展的瓶颈，高效化、无害化、密闭化回收利用纺织品成为行业重大课题。 
　　调查数据显示：“十二五”期间，我国废旧纺织品的年均生产总量超过2000万吨，但综合利用率不足10%，回收利用技术特别是聚酯纤维制品还处于起步阶段。无怪乎业内专家感叹称，废旧纺织品再利用是一个绝对的“富矿”。 
　　从长远来看，我国纺织化纤工业亟需强化全生命周期的绿色化、循环化和低碳化发展理念，建设纺织品的再利用体系，实现纺织纤维“从摇篮到摇篮”的多级多次闭环循环。 
　　俞建勇强调，废旧纺织品资源再生循环工程是推动我国化纤及纺织原料结构调整、提升我国化纤行业竞争力、实现行业可持续发展的重要抓手。其不仅是转变我国经济发展方式的重大发展战略，也是我国绿色发展战略的重要组成部分，同时可满足转变我国国民生活方式、生产和消费理念的要求。
　　据东华大学研究院副院长王华平介绍，当前废旧化纤纺织品呈现出社会存量大、关注度高，简单处理环保压力大，原料预处理对外依存度高、水平不一，再生纤维品种与产量稳步增长等特点。同时，我国纺织品再生循环技术也面临着各种瓶颈，比如成分复杂，分离困难，组成与品质波动大等，未来应根据不同的原料，应用不同的回收技术，向高值化、高效化、均质化、梯度利用等方向发展。
　　可喜的是，目前我国纺织化纤行业企业科研技术等相关人员在研究废旧纺织品的回收与利用、促进绿色循环经济发展方面付出了艰辛努力，做了大量切实的工作，并获得一定成果。浙江绿宇环保股份有限公司显然是其中的先行者。作为全球领先的全循环绿色纤维制造者，公司通过自主研发的第三代醇解化学法技术，建成年回收处理22万吨废弃纺织品循环再生项目，该技术被列入“国家重点研发计划”。 
　　随着工艺技术的不断进步，未来废旧纺织品的可回收比例将不断提高。预计“十三五”期间，废旧纺织品回收利用比例将提升到20%，使用废旧纺织品作为原料的再生涤纶纤维的总产能达到200万吨，总产值有望突破160亿元。