11月14日，由中国炼焦行业协会主办、大连重工承办的“大连重工焦炉机侧除尘技术推广及焦炉车辆运维研讨会”在河钢集团邯钢公司召开。来自国内焦化行业的专家，宝钢、鞍钢、沙钢等国内著名钢铁企业的焦化厂、专业焦化企业的领导及工程技术人员近百人参加会议；邯郸市环保局、安监局领导出席了会议。中国炼焦行业协会秘书长石岩峰，邯钢、鞍钢领导，大连重工集团党委书记、董事长丛红及工程技术人员围绕大连重工研制的焦炉机侧高效除尘系统及焦炉车辆运维专题，和与会代表互动，发出了“多方联手担责，共保一片蓝天”的共同心声。

    记者在会上了解到，今年九月，国家环保部颁布了新的“排污许可证”。据石岩峰秘书长介绍，此文件的出台是一次国家环保思路的大调整，这一次由点到面全行业的推广，其标准的高度和广度是前所未有的。如果说以前的排污许可证是一张纸，新的排污许可证则是一本书。对焦化行业而言，焦炉机侧的除尘则是一个最大的课题与难题。大连重工研制的这套焦炉机侧高效除尘系统是国内目前解决这个难题最有效的技术之一，是经过实践检验和国内专家反复论证的较为成熟的创新技术。因此石秘书长说，今天大重的焦炉机侧除尘技术和焦炉车辆运维研讨会不是单纯的企业行为，是一次未来行业发展方向的积极探索，更是行业发展的必然趋势所然。

    据专家介绍，作为我国煤炭消耗的第二大用户，目前我国焦炭产量严重过剩，按照国家产业发展的时间表，到2025年，全国焦炭年产量将由目前的6.8亿吨减少到2亿吨。对全行业而言，环保淘汰和市场淘汰这两把利剑，迫使每个焦煤企业只有通过源头治理，对焦炉全流程系统优化，方能适者生存。而大连重工研制的这套焦炉机侧高效除尘系统和焦炉车辆运维系统无疑是加快行业优化产业集群、调整产品结构的有利推动器。

    研讨会上记者观察到，大连重工焦炉车辆公司副总经理、设计院院长李文峰对该技术的介绍引起了与会代表的高度关注。该公司2011年在吸收国外先进技术的基础上自主研发的这套焦炉机侧高效除尘系统，具有导烟过程零泄露、烟尘捕集率高、排放浓度低、性能可靠和节能等特点，实现了焦炉设备从装煤、炭化、推焦、拦焦、熄焦全程，均达到了无烟、无火、无味、无噪的最高环保标准，改变了以往炼焦厂烟熏火燎、气味难闻的现象。其中，烟尘捕集效率较传统的车载除尘技术提高可达95%以上，基本实现无烟化操作，每年减少烟粉尘排放200余吨；排放浓度最高可实现10mg/m3，完全满足脆弱生态环境中的焦化企业生产；比传统技术具有节省风量15-20%，从而具有显著节能效果；除尘设备能做到远程监控，实现现场无人操作；该技术不仅适用新建焦化厂，还能满足老旧焦化厂除尘升级改造。

    在河钢集团邯钢公司焦化厂6米顶装焦炉的厂区里，代表们头上天是蓝蓝的，看不到一丝烟雾，空气中嗅不到一点异味。该公司领导向代表们介绍，河钢邯钢公司为达到环保指标，不惜投巨资改造老设备，增添新设备。现在在邯郸市区内六条主干道边矗立的广告牌上，公示着邯钢每天的环保指标指数，公开接受着广大市民的监督，足以显示出企业的自信，而这种自信与大连重工的支持分不开。邯钢这个6米焦炉的除尘系统经过一年多的运行，经受住了冬季污染最严重时期的考验，顺利通过了邯郸市环保局的数据评测和验收，多项数据均超过了预期，如每立方米粉尘的含量，国家标准是20毫克，大重系统的数据是12毫克。

    鞍钢焦化厂副处长李昌胤介绍说，该厂在2014年开始的第五期技术改造中，大重承担全厂所有设备的机、电、液项目，改造后的设备运行三年多来，运行率百分之百，事故为零，而产能超过设计标准5%。在此基础上，今年该厂与大重签订了战略合作协议。

    该技术自研发投入市场以来，其高效除尘效果深受国内外用户认可，已先后在宝钢、邯钢、广西盛隆、联合钢铁、马来西亚关丹等焦化企业得到有效应用，对此广大用户青睐有加。

    会下，包钢焦化厂副厂长赵福才对记者说，该厂六米以下的焦炉有8台，都面临着升级改造任务，大重这套除尘系统和运维服务非常适合他们的需求，目前国内还没有找到性价比更高的系统，因此，大重是他们的不二选择。

    但不容质疑的是，随着我国经济由高速增长阶段向高质量发展阶段的转变，焦炉机械增量市场逐渐萎缩，而存量市场却无限放大，焦化企业设备的技术改造迫在眉睫且任重道远。这对于占有全国焦化机械半壁江山的大连重工来说，既是机遇又是挑战。大重集团机电安装公司副总经理、全国人大代表王亮在接受记者采访时说，为第一、二产业服务的第三方服务在世界经济发达国家早已进入产业化，而我国工业企业的“后服务”还仍处于发展阶段。随着设备智能化程度的不断提高，用户对设备运行维护能力（低）和成本（高）反比比例逐渐增大。早在2008年，大连重工就开始树立起“后服务”的理念，将总承包的交钥匙工程延伸到维保（维护保养）系统，经过近十年的努力，现已形成完整的服务产业链。2009年从首钢开始做起，到今年产值从750万到1.3亿，这其中有一半以上是焦煤设备。目前，大重已在全国分区域成立了5个机电设备服务公司，服务领域涵盖钢铁、焦化、港口、电力四大板块，这种社会化的“维保”，不仅提高了企业的自身效益，更为用户大大降低了运营成本，收到“事半功倍”的效果。

    大连重工集团党委书记、董事长丛红在研讨会上致辞说，绿色、环保是民生大事、国家大事，作为行业排头兵企业，我们深感肩上责任的重大，多年来一直致力于产品的智能化、绿色化研发和创新。仅围绕焦炉机械的“无烟化”操作，就先后研发了机侧水封除尘技术、焦侧水封除尘技术、捣固装煤烟尘技术、炉头烟收集技术等国内外先进技术，并创下了焦炉设备使用史上无事故无故障的优秀业绩。大连重工有决心、有能力与行业专家、广大用户开展更高层次、更宽领域、更大规模的合作，实现携手并进，共赢发展，推动中国焦化技术的整体进步，千方百计减少排放和污染，为当今中国保住“绿水青山”，为子孙万代留下“金山银山”！