滚子修边和保持架材料的改善应对严苛的使用条件

　　NTN公司(以下称，NTN)开发出了带保持架滚针，用于汽车自动变速器(以下称，AT)等部件中的游星齿轮，可应对高速旋转，具有长寿命和静音的特性。

　　近年，在汽车不断降低油耗的背景下，AT正逐步向多档化趋势发展。伴随AT的多档化，一部分游星齿轮的转速加快，因此需要游星齿轮中的轴承能够满足高速旋转的要求。另外，随着多档化导致装置内部件数量的不断增加，为抑制重量，需要包括轴承在内的各部件实现小型化和轻量化。为了达到和以往一样的扭矩输出，轴承将承受较高的载荷。另外，为抑制AT中各部件的旋转阻力和实现省油化，装置内油的粘度存在降低的趋势。因此，轴承的使用条件变得越来越苛刻。

　　本开发品通过【渗碳钢*1焊接保持架】和【高载荷条件用新修边*2滚子】的开发，可满足上述苛刻使用环境下的应用。

　　在保持架材料方面，采用了和至今为止所使用的特殊低碳钢相比具有更高强度的渗碳钢，通过提高疲劳强度，使本开发品和NTN以往商品相比，高速旋转性能提高了约10%。

　　通过提高滚子修边部位的圆度，使其在旋转时的姿势更稳定，和NTN以往商品相比静音性提高了约8%，可满足电动车对静音更高的要求。另外，通过优化修边形状，即使在倾斜条件下，也可抑制接触应力和边缘应力的增加，改善在苛刻润滑条件下的表面起点型剥离寿命。

　　NTN将通过本商品助力AT的多档化和小型、轻量化，从而为降低车辆的电耗和油耗作出贡献。

　　另外，本开发品正在于今年5月26日～7月30日在日本召开的线上展会【人和汽车的技术展2021Online】中展出

　　*1)实施了渗碳热处理的渗碳钢

　　*2)修边：为抑制滚子的倒角和滚动面接缝产生的边缘应力，从滚动面到倒角优化加工数微米的倾斜

　　特长(和NTN以往商品相比)