当下，传统制造业正在积极地向智能化，数字化转型，激光自动化系统作为未来智能工厂的重要基石扮演着非常重要的角色。百超集团可以为您提供行业领先的钣金制造智能工厂自动化解决方案，助您轻松迈入智能制造时代。

　　高效+可靠

　　随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升，板材切割的速度也对应的越来越快，所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求，百超自动化上下料系统完成一个标准上下料循环的时间，最强机型仅需短短的50秒，充分满足客户针对快速生产节拍的需求。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量，不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。

　　安 全

　　搭配激光设备使用的整个自动化系统中，如果出现了安全问题，极有可能对设备或人员造成严重损伤，导致现场停机或其他巨量损失。百超自动化产品具备严谨可靠的安全设计，实时监控各类可能的危险因素，有效预防危险事故发生, 从而减少计划外的停机时间。

　　插齿防撞功能(插齿力矩监控)

　　激光机在切割过程中可能会出现成品零件倾斜并卡在格栅之间的情况，这会让自动化系统在卸料工作中面临插齿单元发生碰撞并损坏的风险。百超自动化系统会实时监测插齿工作时力矩，通过正确的阈值管理来识别插齿系统是否处于危险状态。当识别到发生危险时立即停机并进入紧急状态，问题解除后通过HMI手动指令恢复正常运行，操作快捷安全。

　　板料分张，双料检测

　　自动化系统吸取较薄的板材时，有可能会发生多张板材粘连的情况，如不能被及时发现，则会对自动化系统及激光设备造成损害并影响正常生产。为防止出现吸取多层板料问题，百超采用吸盘扳角+磁力分张+气刀吹气+测厚装置的四重保障方案，确保系统能够运行无忧。

　　升降机重量监控

　　料库自动化系统的核心部件——升降机，具备重量监测功能，如果监测到材料重量超过极限值，则会停止物料托盘的运送，避免后续对自动化和料库系统的损坏。

　　(来源：瑞士百超)