用户体验改善了，运营模式有改进，研发制造能力显著提升，产品质量稳步提高，  生产成本降下来……
        近年来，航天三江万山公司重点围绕“牢靠完善的供应链、快速反应的设计能力和工艺能力，制造、检测、物流等过程高度智能化”等开展ODM企业建设，与智能产线、智能车间、智慧企业建设相结合，以实现“结构调整、转型升级”战略举措。
        2018年初，万山公司确定了ODM企业建设工作目标、主要建设内容、投资预算等，分五大块共73项任务，编制下发涉及数字化研发、数字化工艺、数字化综合保障、数字化综合管控、智能生产线等方面的专项实施计划。该公司坚持月度工作例会制度，协调推进重点项目开展，加强对各项工作计划进展情况的点评与考核。
        目前，万山公司ODM企业建设各项工作按计划稳步推进，部分项目取得阶段性成效。
        在智慧企业建设方面，深化ERP系统应用，成本管理上线运行，达到科工集团“业财一体化”要求；推进MES系统示范项目，各分公司正式应用；完成数据交换平台、辅助决策支持系统部署，启动数据指标采集、分析实施。
        在数字化核心能力建设方面，建立基于三维的设计制造异地协同环境，三维设计、三维签审及三维下厂全面推行；开展快速协同设计系统、可视化协同系统、试验数据分析系统实施，仿真技术全面推广应用；建立三维工艺数据管理系统，统一到三维设计制造异地协同环境一个平台，完成三维装配工艺设计、装配仿真系统、现场可视化系统实施；完成集成制造资源库系统定制开发和实施，以MBD产品模型为核心，将产品设计、产品制造、工艺路线设计、工装设计、工艺仿真、产品检验、售后保障以及产品数据管理等一系列工作融为一个有机整体，实现向并行、协同的数字化研制模式转变。
        在开展智能化改造建设方面，完成“三哑”改造，开展地面车辆总装总调生产线、地面车辆关键总成部装生产线、  核心零件精密加工智能生产线建设，提高公司自动化、网络化、数字化能力。
        通过ODM企业试点建设，万山公司加长版、去短板，不断提升产品快速反应能力及质量管控能力，实现企业内外部资源的最优配置，持续提高价值创造能力，支撑“中国最好战车底盘企业，国内一流装备制造企业”战略目标的实现。
        按照“统筹规划、分步实施”的原则，该公司分三阶段开展云制造ODM企业建设，其中2018年—2020年为试点建设阶段。后续，万山公司将以“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”为总体方向，通过“智能制造、协同制造和云制造”不断增强公司核心能力建设。 （任望军 张毓霞）