6月，“滴……滴……滴……”在红阳公司总装总调部的一个房间里，电缆工石磊正在熟练得使用特制的卡台配合激光打标机完成电缆接插件的打标工作。只需要轻轻一放，接插件便会自然卡在对应位置，只需要3秒钟便可完成横平竖直的激光打标。在石磊双手上下翻飞之间，不到2分钟一盒30个的电缆接插件便完成了打标。有了这个特制的小卡台，他一个人便如同一条高效的生产线一般。
        随着红阳公司型号生产任务全线铺开，电缆的加工生产任务也随之变得十分繁重。电缆接插件在安装之前，为了确保一一对应，必须通过激光打标机进行身份标识。同时只有确保零件在合适的位置，并与激光束保持垂直，激光刻蚀的零件编号才能清晰整齐。负责打标的操作工石磊近期每天要处理几百个拇指大小的接插件。针对部门这样重复性的手工劳动，总装总调部开展专项手工工序改进工作，以王伟华创新工作室为主体，为多个岗位定制工装夹具，用较小的成本大幅提高相关工作效率。挑选废料，加工成型、打磨找平、配合调整……在特级技师王伟华的帮助下，一个特制的简易卡台就这样诞生了。由于这个特制卡台可以准确定位零件在激光打标机上的位置，大幅提高激光打标的质量与效率，总装总调部已经整理了相关材料准备向公司申报质量预防奖。
        如今，石磊又开始嫌弃得心应手的简易卡台。原来简易卡台结构固定，只能针对圆柱型零件进行定位，一旦零件尺寸稍大或者表面存在突出面，简易卡台定位就没那么精准了，有时还需要手动辅助调整。已经习惯“一次装卡到位”的石磊无法忍受这样的缺陷，这段时间一有空闲时间，他就主动去找特级技师王伟华商量如何改造优化卡台装置，希望卡台用时只需要调整一次，就可以适配所有零件。总装总调部也将“制作一台可以适应不同类型零件的装卡装置”列为下一项手工工序改进目标，看到下班后王伟华创新工作室里总是“窃窃私语”，电缆班同事们都觉得这个新装置马上要诞生了。（文/万俊显）