“只有时刻把质量要求和技术标准牢记在心，才能打造出合格产品。”这是万峰公司焊装车间三班成员常挂在嘴边的一句话。
        言出必行，行之必果。一直以来，焊装三班的成员们克难攻坚，勇挑重担，从点滴做起、从细节抓起，不断夯实班组建设基础，使班组管理从基础型向创新型、创效型转变，多次被评为万峰公司“三星级”班组。         随着产品性能的不断提升，新材料、新工艺的应用对大家的技术有了全新的考验，为保证产品质量，打造公司品牌，该班组通过开展技术攻关、小改小革、合理化建议、专题讨论等集体性创新活动，不断强化大家的质量意识。
        在操作过程中，每个人都对自己分配的工序进行严格把关，认真观察产品的细微变化，遇到异常情况及时汇报，从而避免了质量问题的发生。
        不仅如此，该班对现场管理有着自己的一套管理措施，图纸、零件、工具按规定摆放，每个人对每件产品的质量都做到“心中有数”，避免了不合格品流入下道工序。
        “产品质量是干出来的。”这是组长王忠民的口头禅。“我的岗位我负责，我的工作请放心。”这是焊装三班全体成员对自己的要求。
        凭借着爱学习的拼劲和扎实的功底，该班组成员综合能力不断提升，高质量地完成了承担的各项任务，班组生产计划完成率达到了100％，产品一次交验合格率居公司前列。         知识改变命运、学习决定未来。焊装三班利用班前班后会，组织成员学习相关航天标准、工艺细则和各类工具设备的操作要点，通过“传帮带”“赶学超”“导师带徒”“小课堂”等活动，帮助组员学快、学深、学透岗位专业知识，不断创新现有加工工序，加快产出进度和效率。
        某舱体加工周期短，接到任务后三班成员几经讨论，按个人所长分配工步，制作专用工装，通过流水作业形式全力提高加工效率。
        措施定下来后大家全身心投入“战斗”，班组里四处焊花闪耀，那股股看不见却摸得着的“战场”硝烟，让大家像上足了发条的指针一样和时间赛跑。一环扣一环的工作井然有序，只是下班的时间更晚了，夜夜都拖着疲惫披着星星回家。三班人沉浸在焊花璀璨的世界里，用自己的逐梦历程和精湛技艺诠释匠心情怀。
        经过拼搏，任务按节点交付，为后期加工赶抢出充裕时间。类似的情景在三班时常再现，车间负责人很放心把任务交给三班：“不管是加工技术，还是完工进度、质量，包括战斗力都非常不错。”         在焊装三班，不仅任务完成得好，成员还个个都是精打细算的能手。
        石红东、陶德智、佟云、许奎、黄权几人在组里年纪稍大些，特别注重材料、工具的管理，小到一颗螺丝钉都不轻易放过，“现场管理清爽了，既避免了产品出现多余物，还减少了安全隐患。”
        每次接到任务，三班成员都会先开碰头会，讨论确定下加工步骤、电流参数、加热时间等关键要素后，才开始加工。
        “企业是大家的企业，降本增效每个人都有责任。我们班始终坚持把做好身边的每一件事作为节约资源、减少能耗、增加效益、促进发展的重要手段。加工过程中遇到难题，就成立QC小组进行攻关，优化工序节拍，既降低了成本，又改善了环境。”王忠民与大家一起在产品焊接过程中创新性地提出快速定位、间隙调整精度提升等项目，提高了加工效率和产品质量，为公司带来可观的经济效益。