“创新，就是要把先进的管理理念和科学的管理方法运用到生产经营实践当中，实现传统管理模式的变革”。随着任务的全面铺开，万峰公司党委书记、董事长蔡昭斌发出号令，以营造好良好的“固本夯基，沉着开拓”的开拓创新局面。
        号令一下，使命必达。万峰公司干部职工从实际出发，坚持问题导向，挑战自我、持续创新，在降本增效、智能改造、设备改善、提质提速等方面开展技术攻关和课题研究。面对一道道“必答题”，大家摩拳擦掌，全力以赴。         眼界决定境界，观念提升性能。随着产品的更新换代，设备的每次计量费时费力，且整机占用时间较长，用户提出能否设计出一款快速计量设备，重担压在了副主任设计师查坤肩上。
        她查阅最新技术方向，创造地开发出一款自动化计量系统，可通过板卡自动识别与控制技术、多信息架构的统一调配，其无人值守的智能测试技术及数据管理技术实现了对某测试系统功能板卡的批量化、自动化计量检定，不仅大幅度提高效率，降低人力、物力成本，还通用性、准确度都显著提升，具有减振、防雨、防尘、抗冲击能力，携运方便，不需另外配置包装箱，在野外可随时展开成工作台形式，成功为用户解除烦忧，受到用户好评。其技术方案可在其他型号产品中推广借用。
        为了赢得用户的微笑，万峰公司员工从不含糊，主动搜集用户需求，主动从各方面汲取营养，通过小渐变积累成大质变，引起更多层次、更宽领域的改善和提升，获得持续不断的发展动力。         围绕“立足现状、改善现状”，万峰公司发挥职工主观能动性，依靠持续的小改造、微创新，“向现场要课题，靠职工解难题”取得实实在在的成果。
        一分一毫皆成本。如何让关键单一设备减少维修周期?缩短等待时间？万峰公司设备维修人员用行动给出答案。在组长王峰的带领下，他们将拆卸下来的配件进行拆装、维护，保管好可以再次使用的组件，当这些设备因同类配件出现问题必须更换时，就先行装上，让设备边工作边等待，配件回来后再第一时间装上，提升了检修安全系数和检修维护效率。
        一分一秒皆效率。某产品装配时需用卡尺测量出四种状态下的尺寸，由于零件外形较小，卡尺非常不好操作，从而使得测量结果误差很大，需要操作人员反复测量进行比较，用时长，且准确性不高。精装组人员主动搜索测量设备信息，发现一种高精度测厚仪可以很容易的测到卡尺无法测到的零件表面，且数据快速可靠。经与技术人员探讨后采购回来试用，大大提高加工效率和产品质量。         创新不论大小，创意无处不在，这是万峰公司调动职工群众广泛参与现场管理、开展“向现场要课题”活动的初衷。
        面对疫情的持续冲击，为最大限度获取政策红利对企业高质量发展的助推作用，从思想转变、体系建设、项目管理等维度开展创新性研究，形成一套完整、系统的政策研究管理机制，万峰公司建立了政策研究归口管理部门和业务主管部门责任体系，加强政策研究统一规划，每年度以责任令形式压实责任主体。
        系列措施营造了浓厚的政策研究氛围，业务部门从被动参与向主动参与完成转变，创新体系建设取得新成果，国家级“测控与光电产品工业设计中心”获得授牌，公司成为湖北省机械工程学会理事单位，企业核心竞争力进一步提升，被认定为湖北省智能制造示范企业。人才人才梯次建设更加完备，2人入选国家科技部“智能机器人”专家库成员，1人当选为湖北省机械工程学会常务理事、2人理事、3人高级会员。
        2023年，万峰公司迎来新一轮的挑战与机遇。站在新起点、新高度上，万峰人正以最饱满的热情、稳健的步伐，迈步走向更高的目标。