近日，江苏省委书记娄勤俭，江苏省省委常委、无锡市委书记李小敏，省委常委、常务副省长、省委秘书长樊金龙等省领导班子来无锡调研新形势下实体经济的发展与“中国制造2025”企业智能化探索的现状。期间，娄勤俭书记一行调研了锡柴重型柴油机惠山基地，受到一汽解放发动机事业部党委书记、总经理钱恒荣等领导的热情接待。锡柴作为无锡工业制造的代表，用实力展示了自己的研发、制造实力!

　　在锡柴重型柴油机惠山基地调研期间，娄勤俭书记一行参观了形象展示厅和联合厂房，听取钱恒荣党委书记、总经理汇报企业当前的生产经营业绩、主要产品、未来的市场前景以及智能工厂建设情况。了解到解放发动机事业部通过技术创新保持行业领先和强势增长，并依托设计、装备、管理三方面的领先优势，致力于成为中国自主品牌发动机主要生产、出口基地和重型发动机主要制造基地。

　　锡柴重型柴油机惠山基地于2012年建成投产，是一汽集团达到国际领先水准的重型发动机生产基地，集成了世界一流的全自动生产线，以国际标准，制造中国高端动力之“芯”。凭借高精尖的装备、高标准的管理、高效率的运行，整个基地生产效率行业领先，这里出产的奥威11升发动机连续多年占据同排量市场第一，市场份额超过50%!为提升地方汽车工业的实力、带动汽车产业的转型和升级、促进工业产值的加速增长做出了巨大的贡献。2016年6月，锡柴重型柴油机惠山基地“重型车用发动机智能制造试点示范”成功入围工信部智能制造试点示范项目。

　　设计领先

　　惠山基地的规划借鉴国内外先进的绿色工厂设计理念，确定了“低碳工厂”的高端定位。联合厂房空调全部采用高效、节能的地源热泵系统，用电量降低40%。校车使用具备能量回收功能的电力测功器代替水力测功器，一年一个台架可以发电20万度;食堂及淋浴全部采用太阳能供热系统。惠山基地的单位产值能耗水平在全球同行中最低，并同步实现了对环境的零排放和零污染。

　　装备领先

　　德国GROB机床、瑞士ABB机器人、美国GORBEL等世界顶尖设备在基地内随处可见，这些设备集柔性化、集成化、自动化于一体。自动化总装线有179个工位，整线自动化率达28%。6DM机加线60道工序，自动化率更是高达78%。同时，在机加工生产线还配置了可对加工精度进行全数采集分析和实时控制的装备，在装配线配置了自动化拧紧、涂胶、输送、装配等设备的生产线，并配备了关键尺寸、扭矩、外观、渗漏等复验装备。确保了柴油机的零部件质量和装调质量。

　　此外，锡柴重型发动机生产线还创下了6项国内之首，即：国内首次创造性提出“X”型生产线，满足非相邻三工位共用一台机器人，减少设备投资，提高机器人利用率及生产效率;首次利用三轴机器人实现气缸套自动润滑及自动安装;首次利用光纤传感非接触检测技术，实现了对气缸套水封圈安装质量的防错检测，有效保证装配质量;降低人工检测的强度、减轻人工的压力;首次利用视觉防错技术对发动机整机零部件60余项特征进行防错扫描，控制产品不良品率，降低零公里故障及12MIS指标;国内首次提出装配线零部件全工位实施智能AGV自动配送理念。

　　管理领先

　　惠山基地管理在研究借鉴丰田OEE/GAE等生产过程分析方法的基础上，根据生产组织实际状况，创新性地创建并推行LTE效率分析(整套生产过程数字化统计和描述框架)管理法。据统计，LTE体系自投入运行以来，柴油机出产周期缩短92.1分钟，生产线总效率达到行业领先水平。