日前，由哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供设备的世界最高参数莱芜电厂两台100万千瓦二次再热机组获得亚洲电力奖2018年度燃煤发电项目金奖，成为今年我国唯一一个获得该奖的火电机组项目，标志着“哈锅牌”二次再热电站锅炉性能优异、高效可靠，彰显了哈电锅炉的综合实力和品牌形象。

　　据介绍，本次颁奖典礼在印度尼西亚首都雅加达举办，莱芜电厂两台二次再热百万机组凭借效率高、能耗低、指标优、环保好、自动化程度高等特点得到评委的高度认可，一举摘得亚洲电力奖2018年度燃煤发电项目金奖。据了解，“亚洲电力奖”评选活动被誉为亚洲电力行业的“奥斯卡盛典”，大奖评委是来自亚洲各国电力行业的专家、高管、顾问。评选活动的目标是通过综合考量项目表现及其对电力行业的贡献，评选出在亚洲范围内代表电力行业发展最高水平项目。自2005年创办以来，通过多年的发展，该评选活动得到业界人士的广泛认可，评选出的获奖项目，对推动亚洲电力行业的发展做出过巨大贡献。

　　2015年12月，哈电锅炉自主研制的世界最高参数华能莱芜100万千瓦超超临界二次再热锅炉成功投运，2016年7月完成性能考核试验，机组发电效率为48.12%，发电煤耗为255.29克/千瓦时，供电煤耗为266.18克/千瓦时，三项指标均刷新了世界纪录，是目前世界上效率最高、能耗最低、指标最优、环保最好的火电机组，一举成为了世界绿色煤电的标杆机组。按照年运行5500小时计算，与常规百万千瓦超超临界一次再热组相比，该机组每年可节约标准煤9.74万吨，CO2减排27.5万吨，SO2减排102吨，NOx减排94吨，机组节能减排效果更加突出，创造可观的经济效益和社会效益。

　　哈电锅炉二次再热技术采取了大量的先进设计理念，通过创新设计，攻克了主蒸汽、一次再热和二次再热三个汽温同时受控，且出口温度均超过600℃，汽温调节方式和系统耦合更加复杂等难点；采用全炉膛数值模拟计算，精确分析燃烧系统及其底部烟气流场，结合烟气再循环运行方式，实现高效低氮燃烧；应用多测点监控方案和综合的调温系统保证现场的定点精细调节；以烟气再循环为主，摆动燃烧器和调节挡板为辅的调温手段，保证了锅炉性能指标，提高了机组经济效益和社会效益。在国内已招标的十余个二次再热项目中，哈电锅炉占比达到了50%。

　　煤电机组采用再热技术可提高效率，采用二次再热后机组效率比一次再热再提高约2%，具有明显的经济性和环保性。哈电锅炉加大对二次再热技术的研究，并率先取得突破，成功应用于华能安源和莱芜超超临界二次再热项目。2015年6月，哈电锅炉研制的我国首台66万千瓦二次再热超超临界锅炉在华能安源电厂顺利投运，为二次再热技术在国内推广应用发挥了重要的引领示范作用。

　　图为莱芜电厂全景