追求简单和高性能的CNC车床，斜插补动力刀塔车铣复合中心，能车会铣还自带Y轴，有请隆重登场!!!!

　　双主轴复合CNC车削中心 具有相对排列的两个主轴，斜Y轴控制的伺服动力刀塔具备双面刀座。因此可对2个不同零件(或相同零件)进行车铣加工。机床特有双通道控制系统可实现双主轴、四轴联动，能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削，钻削，铣削甚至磨削复合加工，同时两套主轴及刀架可以快速切换，极大的缩短零件生产周期，还能避免因为重复装夹而出现的形位公差误差过大。

　　机床整体采用对列双主轴的布局形式，主轴具有分度插补的C轴控制功能，并且两主轴具有回转同步(转速同步)功能。可以实现不停机情况下零件快速对接，实现一次装夹全方位加工的车铣复合加工。机床独特的X、Y叠加型斜床身结构，极地的摩擦、结构的高刚性、及耐重切削能力和高精度特性，可确保床身结构长期稳定不变形。

　　客户可选项

　　Ⅰ.前门自动开闭

　　Ⅱ.对刀仪

　　Ⅲ.自动工件测量

　　机型亮点

　　1、高刚性整体铸造床身

　　▶ 机床采用L形整体铸造床身，具有较高的刚性和良好的排屑性能。

　　▶ 机床床身周边设置了润滑油、冷却液回收沟槽，避免了其外漏对周边环境的污染。

　　▶ 直线轴全轴采用滚柱导轨，高刚性下保证低动摩擦力，具备高速、耐久、长寿的特点。

　　2、高精度内置电主轴

　　▶ 采用内置电主轴结构，由于没有类似齿轮、皮带等振动源带来的振动，具有高速平稳运转能力。并且启动、停止时间短，适合大批量生产。

　　3、Y轴床鞍(MY、MSY配置)

　　▶ 采用30°夹角的滑鞍，通过Yt轴和X轴的合成运动，形成±50mm(100mm)的Y轴行程。

　　▶ 各直线运动轴采用滚柱导轨，既提高了机床的快速响应特性，又保证了机床的高刚性特点。

　　▶ X轴丝杠采用预拉伸结构设计，为高精度加工提供保证。

　　4、12角高分度动力刀塔

　　▶ 采用伺服电机分度、齿盘定位、液压夹紧的形式，转位速度快、定位精度高。

　　▶ 动力刀具主轴采用二级齿轮减速，扩大了铣削主轴的扭矩。

　　▶ 采用螺栓固定式刀盘结构，刀座刚性好。

　　5、NC可编程控制尾座(MS配置)

　　▶ 采用NC驱动尾座，可在自动循环过程中调整尾座位置，适合自动化加工领域。

　　▶ 在尾座顶紧工件的状况下，也可以调整尾座推力。并可以通过程序实现推力的调整，可以对应多种加工程序。

　　6、第二主轴(MS、MSY配置)

　　▶ 副主轴与主轴具有同步功能(选项)，可在旋转的状态下实现两个主轴卡盘之间的工件传递，减少装夹辅助时间，并实现一次装夹，完成工件的正背面两序加工。

　　自动化

　　数控系统

　　部分加工产品