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洛阳轴承研究所有限公司考察团来访国机铸锻

2021-04-02 | 编辑:中机教育网 | 来源:中国机械工业联合会机经 | 浏览量:

  3月22日,洛阳轴承研究所有限公司考察团到国机铸锻参观交流。国机铸锻总经理庞洛明、公司领导班子成员热情接待了代表团一行。

  考察团首先进入国机铸锻数字化装配车间进行实地考察。庞总向考察团详细介绍了国机铸锻新旧动能转换的先行示范项目——“智能互联数字化装配车间项目”。庞总表示,数字化转型是智能制造的重要基础,为落实国机集团提出的以数字化转型助推机械工业高质量发展的战略布局,2020年国机铸锻数字化装配车间升级为数字化车间,数字化车间积极践行“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,全面提高终端装备质量和工作效率,积极布局智能制造、通过多系统数据的无缝衔接,实现全过程追溯、透明化管理、无纸化作业、一体化管控、智能化分析。做到自动化、信息化互联互通,对装配车间实行多维度、动态化的全面管理。

  考察团现场观看了智能工具管理、智能安灯系统腕表、功能强大的工业数据中心。云数据平台MES系统提升管理精细化,智能安灯系统实现工作流快速响应,智能工具管理系统提供高品质保障,智能物流配送系统助力物料管理和效率双提升。近距离体验了高端数控装备制造和数字化创新成果。智能化车间引起了考察团的极大兴趣和高度关注。

  参观结束后,考察团来到三楼会议室召开座谈会。会上,专家顾问沈宏从数字化车间的建设目标、网络架构、硬件配置、项目实施及项目难点五方面向考察团详细介绍了国机铸锻数字化车间,未来,数字化车间将实现MES、ERP、BPM、PLM、ANDON、AGV、智能管理系统数据对接,全面实现工业网络数字化。

  随后,庞总与考察团对数字化转型进行探索与交流,庞总表示,发展智能制造的方向是智能产品、智能服务、高端装备制造智能升级及产业化。通过向传统机械装备、作业流程注入新的数字化元素,提高单体设备的智能化水平、作业系统的协同工作效能,助力装备制造转型升级;通过搭建资源集约利用信息平台,助力商业模式创新;通过数字化技术的应用,提升沟通效率和服务附加值,助力商业价值的实现。

  下一步,国机铸锻将积极围绕十四五规划“四高四快”发展目标,切实贯彻落实新部署、新要求,以更高标准、更严要求、更实作风,贯彻“智能制造2025”战略,加快新旧动能转化和数字化车间升级,全面提高终端装备质量和工作效率,进一步巩固国机铸锻核心能力和智能制造水平在铸锻行业的龙头地位,创新引领行业智能制造装备整体技术提升。


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