关键核心技术取得突破，第二代小型惯组研制成功；智能产线建设效果明显，惯性产品自动测试系统上线运行；产品陆续产出交付，单机年产数量创历史新高……在决战年度任务的最后阶段，航天三江红峰公司全体干部职工千人一心加油干，越是艰险越向前，大家铆足干劲，保飞试成功、保竞标获胜、保任务完成，朝着更快、更好地完成年度目标，一路高歌猛进。         “我们要认真组织开展全会精神学习，汲取党100年来积累的宝贵经验，将其转化为推动实际工作的方法和措施，解决阻碍公司高质量发展的困难问题。”红峰公司党委书记、董事长王爱民在“两学一做”第四次专题学习研讨会上要求。公司两级党组织迅速掀起学习贯彻落实党的十九届六中全会精神的热潮，切实将思想统一到全会精神上来，把行动统一到目标任务上来。
        10月初公司党委发出“大干四季度 确保任务完”冲刺动员令。号令即出，全线上下同心，闻令而动，以超常规举措进入“战时”状态，全员迸发“硬核力量”。科研生产系统实行七天工作制，项目负责人、技术负责人时刻紧跟一线协调解决资源、技术、质量、物资、进度等问题，全体人员保证24小时通讯畅通，随叫随到，坚决不让进度在本岗耽误。白+黑，5+2，大家不叫苦不叫累，全力冲刺任务目标。
        各党支部把学习十九届六中全会精神转化为工作动力，党员突击队跨部门、跨专业、跨项目联动，让党旗在一线高高飘扬。“鹰击长空”党员突击队在可借鉴经验特别少的情况下，克难攻坚，成功掌握某同步电机应用技术，填补了公司大惯量、高负载、宽频带伺服机构的空白；“铁军”“追光”“智Young”党员突击队联合攻关，成功研制出第二代小型惯组，整体技术达到国内领先水平；“远征”党员突击队用红色力量突破技术瓶颈，完成了多项嵌入式计算机系统货架产品上架，以及有“黑匣子”之称的通用存储记录装置的研制攻关，提升了公司核心技术能力。         “通过一键式操作，产品测试过程实现了无人值守自动化，我们只需要巡视就可以了，轻松许多。”惯性产线智能测试平台上线运行后，18车间老化工湛娟幸福感油然而生。面对生产任务持续增长的压力，公司聚焦制约生产的卡点、堵点，积极推进“自动化换人、机械化减人”，通过智能制造为科研生产提速。
        航天产品出厂前，需要采用专用的测试设备对产品进行全面考核，“测试手工化”“数据碎片化”“监控零散化”等一直是生产线上的“痛点”。工艺处智能制造组推进实现面向惯组产线的工业测控网的建立，构建了惯性产线智能测试平台。平台成本减少90%，效率提升四倍，实现了试验测试“一键式”操作，全过程无人值守，生产现场三维展示，网页发布实时监控分布式报警；采集实时数据并后台存储，设备状态实时监控，巡查记录自动生成，实现操作人员对多个生产区域的同时监测控制，在提高测试生产效率的同时，极大程度上解放了人力。
        公司机械加工智能生产线实现了机器人24小时值守，上料-周转-加工-清洗-换料全自动化，某零件加工由10道工序减化为2道，加工时间由4小时优化缩短到70分钟，总体生产效率和质量可靠性得到明显提升。公司通过研发人员的“辛苦指数”推高操作工人的“幸福指数”，武汉研发中心为特种光纤环焊接量身定做激光焊接设备，大幅减轻劳动强度，提高产品质量和效率；工艺人员为不同的底板线束量身设计定做测试转接电缆，编写专用测试程序，线束检测进入自动程序，全面提速。         战鼓擂响，质量至上。在决战冲刺年度任务的过程中，红峰公司严格落实全员“零缺陷”质量管理要求，开展全员全范围全面质量整顿工作。公司成立质量专项提升领导小组，每周研究质量工作中的短板和薄弱环节；成立以主管领导为组长的五个专项质量提升组，从重点型号设计质量、系列舵系统可靠性提升、工艺管理、供应链管理、单板焊接质量提升等方面进行重点突破；制定9个专项任务51条措施，逐条明确主责部门与人员；系统梳理查摆问题和隐患近400项，严防质量风险和漏洞，以“零缺陷”质量为快节奏生产打底。
        用工作质量保证产品质量。机加车间交检现场，零件对研表面些许深褐色的斑点没有逃过检验员刘志红的“火眼金睛”。她边查看零件边询问操作工人详细事项，经过与工艺人员反复地分析、探讨，最终确定了出现斑点的原因。经过整改返工后的零件斑点没有了，交检100%合格，刘志红用自  己过硬的工作质量把好了机加零件最后一道关，顺利保证了后续环节的质量和节点。
        “一定要一次做对，坚决不让问题在本岗产生。”精密加工数控技师李世清一直如此要求自己。他注重质量预防，坚持做好“三自一控”（自检、自分、自填记录，控制自检准确率），凭借着精湛的技术和对质量的严格要求，他负责的机加零件全年交检合格率100%，并提前交付下道工序，为总装冲刺年终任务赢得了宝贵时间。         “这是第几十个后半夜？”12月2日凌晨3:00，红峰公司第三研究室副主任胡琪波在朋友圈写道。而这只是众多加班加点赶任务，星夜兼程保节点的红峰人中的一个缩影。面对繁重的科研生产任务和紧迫的交付节点，红峰人“火力全开”坚守在各个生产一线，与时间赛跑，同任务角力，誓保“后墙不倒”。
        “全力冲刺，确保任务全面完成仅5天。”走进19车间，倒计时牌异常醒目，每个工位上都活跃着“航天蓝”的身影。在科研生产任务节点紧、任务重等困难面前，19车间以奋战应对挑战，采取各个击破的策略，集中主力重点“围剿”批产任务，同时抽调小股精锐力量处理研制及协外项目。经过连续4天昼夜的拼搏，某产品顺利完成装箱验收交付。
        作为惯组生产主场战，18车间在人力资源和试验设备冲突严重的情况下，充分调动资源，调度人员靠前指挥，技术员协调处理问题，各个班组服从指挥向前冲，每位职工都在岗位上全力以赴，最大力度推进各项任务。为了确保任务底线不破，车间组建了生产突击队，陈华、陈荫、刘坤、周波、张文智等人充分发挥带头作用，时刻冲锋在第一线；为满足技术状态变更要求，沈克辉24小时待命，一次又一次凌晨两三点到车间拆装产品，毫无怨言。
        还有环境与可靠性试验中心的“战士”们，连战两夜一天，产品达到交付状态；某产品首飞前夕，第一研究室邱帆积极配合总体，连夜完成软件升级，确保飞试成功……忙碌的身影，匆匆的脚步，奋力往前冲刺的景象呈现于公司的各个工作区域，大家都在用实际行动诠释拼搏色彩。
        千难万险何所惧，大战大考炼真金。2021年即将过去，全体红峰人凭借自己的努力，拼出了新的精彩，为公司高质量发展打下坚实基础。展望2022，红峰人将继续牢记责任使命，以更加饱满的责任感和紧迫感拼搏奋进，续写新篇章。