企业发展历程中，转型是个瓶颈，是座难以攀越的山峰。熟悉军工市场的人都知道，随着国家军品市场的逐步放开，军工企业之间的竞争更加激烈，而大量涌入的民企，更让军工企业难以为继。
        在这样的背景下，2012年，经过市场研判，万峰公司领导班子成员将目光锁定在了新产品与新市场的开发上，决定举全员之力，在巩固现有任务的基础上，走出去，开发出全新的市场。
        技术是第一生产力，也是企业最好的名片。当年，万峰公司成立项目开发部，根据现有技术人员的专业水平，组成一个个项目组，迈向不同领域。
        跌跌撞撞中，时任副主任设计师龙登坛负责的项目组取得了为海军工程大学配套某产品的资格。在其他人看来，这个项目是一大块烫手的山芋，因为不同的领域要求截然不同，他们面临的将是前所未有的困难和问题。
        “用户的产品所处环境与我们的产品确实是天壤差别，苛刻的电磁兼容环境以及‘防霉菌、防盐雾、防潮湿’三防要求，真是无从下手。”说起当时的境况，龙登坛至今记忆犹新，“但公司领导认为跨行业能开辟新的天地，为企业发展储备力量，所以我们必须迎难而上。”
        首个订单拿到，万峰公司统筹手头的任务，安排技术、管理、生产三条战线上的精兵强将，学习新工艺，了解新材料，掌握新要求，见缝插针完成任务，按期交付。         初尝胜利果实，万峰人没有止步，而是继续在新领域的探索。他们前往国内外先进加工企业和配套协作厂家，借鉴先进技术经验，邀请专家研究，加强与一流企业对标。2013年，在了解到用户将研发新的产品，项目组成员主动向用户输出性价比最优的制造方案，并派专人前往用户处共同一起攻关，为国家重大技术装备提供着核心智力支持。
        近一年的输出，肩负使命的万峰公司技术人员获得了用户几个项目组成员的高度认同，并收获了小批量新产品订单。
        因是全新的产品，在随后的100多天里，修改、反复成为万峰人每天面临的考验，但最终交付的首套产品从众多竞争对手中脱颖而出，受到用户高度肯定，双方签订战略合作协议，万峰公司也因连续三年的持续跟踪和服务，正式入选用户配套企业名录，开始陆续获得小批量订单。
        在企业传统的工作模式中，技术人员只需要考虑如何满足技术要求，而在为用户设计产品时，万峰公司设计人员要负责产品的全生命周期，都是从最初的调研、方案设计，经过成本控制、方案确认、出图、生产、试验，最后到交付、售后全过程。为此，万峰公司于2016年7月成立军民融合技术研究室，专门负责公司配套协作项目管理的责任，确保以最优的产品质量和服务质量赢得用户的认可。          已是晚上七点了，万峰公司在用户处配套协作的朱红萍和房亚宾揉揉疲惫的肩，开始下一根电缆的复查，她们在确认公司产品的质量，保证以最佳状态用户进行的整机联调。
        由于用户的产品工艺复杂，外形庞大，配套协作单位众多，每次产品调试都需要多个企业共同合作。凭着过硬的质量和快速的反映，万峰公司的产品以质量问题最少从历次调试过程中中脱颖而出，朱红萍和房亚宾也在用户举行的专项劳动竞赛中，双双被评为“劳动竞赛先进个人”。
        前方的同志忙碌时，后方的万峰人也不闲着。因用户某配套单位交付的印制板存在质量隐患，请求万峰公司予以支持，对所有印制板进行复查和再加工。
        尽管承担的任务已然趋于饱和，万峰公司依然倒排节点计划，安排专人每晚加班至凌晨一点，对所有印制板进行检测、补焊和试验。
        某试验用时较长，项目管理员张玖玖独辟蹊径，将160块印制板串联起来，同时进行试验，既节省时间，又提高准确率。不过串联是项技术活，需要5个多小时，而且由于试验场地、试验项目截然不同，每种试验前都得串联一次，试验结束后再全部拆除，因此大家总是一鼓作气，每次都连续工作十几个小时才休息，确保印制板拆装时手感的一致性。
        本批印制板交付后，用户将新一批的印制板加工任务直接交给了万峰公司，并表示以后有类似的任务，一定直接与万峰公司合作。
        惟其艰难，方显勇毅；惟其磨砺，始得玉成。从6年前的初次牵手，到如今的定向合作，万峰公司越沟过坎，攻坚克难，倾力打造的“万峰模式”告诉人们，必将以坚定的自信，继续砥砺奋进，用改革、创新、发展的新成绩争取更广阔的市场。