佳尔灵生产车间　　

　　佳尔灵新厂区

　　当记者走进宁波佳尔灵气动机械有限公司的生产车间时，映入眼帘的不是想象中脏乱的环境，而是一个个干净整洁的车间，工人们穿着整齐的制服操作着各种先进的机器，一名工人就可以操作几台机器进行生产，高度实现了自动化。佳尔灵的负责人告诉记者，2015年10月，公司新厂区建成并投入使用。新厂区占地40亩，总面积5万平方米，是集研发、生产、采购、物料、营销、办公于一体的现代化花园厂区，为公司实现“年产700万套气动元器件及成套设备”奠定了坚实的基础。

　　宁波佳尔灵气动机械有限公司是国内专业生产气动元器件的知名厂家，在同行中率先通过ISO9001质量体系认证、英国UKAS体系认证及欧洲CE产品认证。依靠公司雄厚的技术力量，佳尔灵先后主持参与了“气动带可拆卸安装的缸径32mm至320mm气缸基本尺寸、安装尺寸和附件尺寸”等6项国家标准的制修定工作，拥有了30多项发明、实用、外观专利。并为2008北京奥运会主体育馆“鸟巢”工程和“水立方”游泳馆的供排水系统提供电磁阀配套及2010年上海“世博会”环保回收系统配套。

　　作为一家高新技术企业，佳尔灵十分重视技术研发，公司创业之初就与浙江大学流体传动与控制国家重点实验室、北京理工大学、清华大学工程力学系、合肥工业大学、无锡气动技术研究所等大专院校和科研机构建立了产学研合作平台;并长期聘请相关教授、专家担任公司的技术顾问，公司的研发中心于2012度被认定为“浙江省级高新技术企业研究中心”，并于2015年成立了奉化市级“教授工作室”，2016年成立了浙江省级“博士后工作站”，形成了一支行业内高水平的复合型研发团队，主要的研发方向为高效节能及自动化的气压传动技术。

　　近三年来佳尔灵研发中心的研发费用投入占公司总销售额的5%以上。中心占地面积近1000平米，设有产品寿命试验室、盐雾试验实验室及专项产品功能试验室等。配置了气动创新研发平台、电磁阀寿命响应特性试验系统、流量测试系统、高低温湿热试验箱、三维投影测试仪、粗糙度测试仪等行业内较为先进的成套研发、测试设备。

　　在提升硬件的同时，佳尔灵也不忘软件的提升，佳尔灵采用外派委托培训和内部培训相结合的机制，为全体员工搭建学习平台，提供学习机会。另一方面，建立严格的企业内部培训制度，制订培训计划，建立师资队伍，自行制作各种PPT培训文档，定期或不定期进行诸如产品结构、质量体系、检验规程、PPAP、开发程序等内容培训。公司还与德国知名气动企业Airtec公司签订全面战略合作协议，已先后两次外派十余名技术骨干远赴德国，并利用视频会议等形式进行技术交流学习，为技术开发人员的能力提升和思维开拓起到了很好的引导作用。同时佳尔灵还制定了《科技成果转化奖励制度》《专利管理奖励制度》《“五小创新”奖励制度》等规定，每年用不同的方式对有突出贡献的科技人员予以适当奖励，每年的年终大会上对新产品开发的优秀团队和个人予以表彰，以提高研发团队的积极性。同时，公司还设立了“五小”创新奖，对班组员工的小发明、小改进、小创造、小革新、小建议，给予奖励，鼓励先进以促进基层的创新活动，营造全员参与创新活动氛围。

　　在提升企业技术力量的同时，佳尔灵还积极做好研发成果的转化工作，共有15个开发项目在科技局立项备案并顺利完成，在投放市场后，得到客户的一致好评和认可。其中包括高速车辅助锁气缸、JEL-PQF排气阀、DCV液压多路阀控制气缸、新型CQ2系列紧凑型气缸在内的11款产品目前已形成销售并产生效益，另有4款产品目前正处于小批量试制阶段。因15个项目中，高速车辅助锁气缸、GTYQ系列轨道交通车门气缸、GYQHXD3D雨刮器气控阀等多款产品都已在上述专业领域与多家世界500强及国内大型上市企业实现终端配套，一旦市场成熟，预计每年将给公司新增营业额2000万以上。

　　佳尔灵的负责人告诉记者，目前国内的气动产业竞争十分激烈，想要在市场竞争中脱颖而出就要有自己的特色，就需要大量的研发投入，所以从2014年起，佳尔灵针对研发方向进行了调整，从原来的传统产品研发向客制化研发转变。目前已在先进轨道交通、机械自动化、先进智能纺织设备、海工装备等领域取得重大突破，并与一些世界500强及国内大型上市企业实现终端产品配套。同时佳尔灵还积极响应国家高铁零部件国产化的号召，通过了60万公里的跑车试验后，成功为高铁上的门、刹车、雨刮器等部件实现了二级配套，截止目前为止，佳尔灵提供的零部件仍是零故障。