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红阳公司PPM指标体系建设初显成效

2019-03-29 | 编辑:中机教育网 | 来源:中国机械工业联合会机经 | 浏览量:

        3月下旬,航天三江红阳公司上报的“提高碳纤维复合材料钻孔的合格率”通过航天三江审核,已作为PPM改进提升的典型案例被选送上报至集团公司。
        2018年,红阳公司从组织学习交流到严肃检查考核,以“工艺优化、设计优化”为方向,充分开展在线检验检测、仿真验证试验,将新技术、新手段不断应用到质量提升工作当中,用信息化、智能化为转型升级高质量发展赋能。去年公司一共完成了163项质量专项工作计划,在PPM工作方面,公司构建了面向供应链、面向过程和面向用户的PPM指标体系,同时以两个重点型号产品为试点,全面清理识别“关键少数”工序工位,补充工装7项、在线检测5项、智能化改造1项,实现了试点型号产品生产全过程PPM指标降低一个数量级的年度目标。
        碳纤维、玻璃纤维等复合材料因质量轻、强度高而广泛应用于航天航空领域,同时各向异性、层间强度低的材料特点又时刻影响着相关材料的加工质量。通过加装定位套与弹性硅橡胶垫,红阳公司特级技师阎杰自主探索出了一套简单高效的碳纤维等复合材料手工钻孔操作加工方法,大幅提高了碳纤维等复合材料手工钻孔时的加工质量,材料加工时一次成型率由74%提升至95%。因为该加工方法简单便捷、具有较强的可套用性,迅速在公司各制造部推广使用,目前已经成为了一套成熟加工方法,助力公司PPM指数大幅度降低。
        在新的一年里,根据去年一年PPM工作中存在的不足与当前新形势、新要求,公司制定了PPM年度重点工作,健全完善PPM统计系统,通过软件平台实现数据自动采集、自动计算。同时公司将原来两个试点型号扩展至六个试点型号,在梳理“重点监控”“关键少数”工序的同时,明确合理可行的改进措施,确保实现试点型号年度PPM指标再降低一个数量级的工作目标。(万俊显)

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